[發(fā)明專利]一種含硼合金鋼焊絲及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310701358.2 | 申請日: | 2013-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103692108A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉長青;王輝;劉艷芳;翟福生 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山鴻鵬焊業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/30 | 分類號(hào): | B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務(wù)所 13106 | 代理人: | 于文順 |
| 地址: | 063020 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金鋼 焊絲 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種含硼合金鋼焊絲,其特征在于由含硼合金鋼盤條加工制成,在冶煉合金鋼時(shí)添加硼元素,用塊狀硼在精煉鋼水過程中加入,確保精煉成分均勻溶于鋼水中,成為了含硼合金鋼盤條,各組分化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C?0.06-0.10,Si?0.80-1.00,Mn?1.40-1.60,P?≤0.025,S≤0.025,Ni≤0.15,Cr≤0.15,Cu≤0.15,B?0.0010-0.0030。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含硼合金鋼焊絲,其特征在于所述含硼合金鋼盤條的力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度≤570Mpa,斷后伸長率≥35.0%,斷面收縮率≥70%。
3.一種含硼合金鋼焊絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于包括含硼合金鋼盤條生產(chǎn)和粗拉、細(xì)拉、集中化學(xué)鍍銅、纏繞、包裝工序,含硼合金鋼盤條經(jīng)過粗拉、細(xì)拉、集中化學(xué)鍍銅、纏繞、包裝工序,其化學(xué)成分不變,具體內(nèi)容如下:
①含硼合金鋼盤條生產(chǎn),在冶煉合金鋼時(shí)添加硼元素,用塊狀硼在精煉鋼水過程中加入,確保精煉成分均勻溶于鋼水中,成為了含硼合金鋼盤條,各組分化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C?0.06-0.10,Si?0.80-1.00,Mn?1.40-1.60,P?≤0.025,S≤0.025,Ni≤0.15,Cr≤0.15,Cu≤0.15,B?0.0010-0.0030;含硼合金鋼盤條的力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度≤570Mpa,斷后伸長率≥35.0%,斷面收縮率≥70%;
②粗拉工序,包括上料、前處理、拉拔和收線;首先上述含硼合金鋼盤條上料,然后進(jìn)行前處理;前處理包括含硼合金鋼盤條穿過剝殼箱,再依次穿過脫脂箱、酸洗槽、冷水槽、熱水槽、涂硼槽、烘干箱;酸洗槽的酸洗電流不小于350A,硫酸的濃度不低于300g/l;涂硼槽的硼液溫度100℃以上,硼液比重16-25Be;前處理之后進(jìn)行拉拔,在拉拔生產(chǎn)線上將直徑5.5mm的含硼合金鋼盤條拉成直徑2.5mm的焊絲,最后再用滑欄架收線;
③細(xì)拉工序,將經(jīng)過粗拉工序制成的直徑2.5mm的焊絲,經(jīng)過拉絲罐進(jìn)行拉拔,拉拔罐的溫度不高于50℃;焊絲直徑由2.5mm分別拉成直徑0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm的焊絲,然后進(jìn)入脫脂水箱,對焊絲進(jìn)行水洗,保證拉絲粉不再帶入收線,最后工字輪收線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種含硼合金鋼焊絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述集中化學(xué)鍍銅工序,包括放線、前處理、鍍銅、拋光、收線;前處理包括粗堿、精堿、活化、電解、中和、冷水洗、熱水洗、烘干;放線采用主動(dòng)放線;為了增加硼的活性,便于硼與氮的結(jié)合物(BN)生成,固定鋼中的氮(N),前處理粗堿電流不小于300A,溫度不低于80度,氫氧化鈉濃度為90-160g/l,碳酸鈉濃度為20-60g/l,精堿電流大于250A,氫氧化鈉濃度80-150g/l,碳酸鈉濃度為30-70g/l,活化酸濃度為140-190g/l,電解電流大于300A,硫酸濃度為220-350g/l;鍍銅的硫酸銅濃度為45-80g/l,硫酸濃度為55-110g/l;拋光增加焊絲的美觀性,并保證了焊絲在使用過程中能平穩(wěn)送絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述一種含硼合金鋼焊絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述纏繞工序,包括收線和放線,主動(dòng)放線和主動(dòng)收線通過張力機(jī)調(diào)整速度,每層根數(shù)一致,重量偏差1%以內(nèi);調(diào)整松弛直徑約為890mm,翹距不得高于20mm,成品焊絲的熔敷金屬力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)達(dá)到屈服強(qiáng)度≥420MPa,抗拉強(qiáng)度≥530Mpa;所述包裝工序,包裝工序?yàn)榱魉€作業(yè),每盤焊絲放置2枚干燥劑,裹一張防銹紙,保證焊絲的干燥性,塑封熱縮包裝,再用外包裝用紙箱,保證紙箱的潔凈度和干燥度。
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