[發(fā)明專利]稀土廢氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310701270.0
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103638803A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧華君;蔣鑫;錢元英
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興新威利成稀土有限公司;宜興新威集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/40;B01D45/12
• 代理公司: 無錫大揚專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 楊青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，具體為稀土廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

稀土提純分離工藝中多個工段會產(chǎn)生不同的廢氣，比如酸溶車間和分離車間產(chǎn)生含酸的廢氣，碳成車間產(chǎn)生氨氣和含有氨氮的廢水，而燒結(jié)車間會產(chǎn)生大量含有稀土粉塵的廢氣，傳統(tǒng)的廢氣處理方法是將各個排污點的廢氣收集起來進(jìn)行統(tǒng)一處理。由于多處廢氣收集在一起，廢氣成分復(fù)雜，需要經(jīng)過多道工序處理，處理廢氣量比較大，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種成本低的廢氣處理工藝，具體的技術(shù)方案為：

稀土廢氣處理系統(tǒng)，包括冷卻系統(tǒng)、氨水噴淋塔、堿液噴淋塔和氨水收集裝置，酸溶車間和分離車間產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)降溫后進(jìn)入氨水噴淋塔，經(jīng)過氨水噴淋塔處理過的廢氣進(jìn)入到堿液噴淋塔處理，處理達(dá)標(biāo)后排放；

所述的氨水收集裝置包括氨氮廢水儲蓄池和氨氣吸收池，碳成車間產(chǎn)生的氨氮廢水和氨氣分別進(jìn)入氨氮廢水儲蓄池和氨氣吸收池，氨水吸收池內(nèi)的氨水通入到氨氮廢水儲蓄池形成混合液；氨氮廢水儲蓄池內(nèi)的混合液為氨水噴淋塔提供噴淋用水；

所述的燒結(jié)車間和鍋爐車間的廢氣通過堿液噴淋塔處理。

所述的燒結(jié)車間的廢氣先經(jīng)過熱交換器回收熱量后經(jīng)過旋風(fēng)分離器將廢氣中的稀土顆粒回收，廢氣然后進(jìn)入堿液噴淋塔處理。

所述的鍋爐車間的廢氣先經(jīng)過鍋爐熱交換器回收熱量后進(jìn)入堿液噴淋塔處理。

所述的冷卻系統(tǒng)、熱交換器和鍋爐熱交換器回收的熱量用于鍋爐進(jìn)水前預(yù)熱裝置。

所述的氨水噴淋塔包括塔體和控制系統(tǒng)，塔體頂端有尾氣出口，底部有廢氣進(jìn)口和噴淋水出口，塔體內(nèi)最上部有水汽分離膜，水汽分離膜下方層疊有不少于兩個的噴淋室，每個噴淋室包括有噴淋管和位于噴淋管下方的填料層；所述的尾氣出口處有冷凝回流裝置，所述的控制系統(tǒng)控制噴淋水出口和噴淋管開啟的數(shù)量。

所述的控制系統(tǒng)，還包括安裝在尾氣出口處的尾氣感應(yīng)器、安裝在廢氣進(jìn)口處的風(fēng)量感應(yīng)器、安裝在每個噴淋管上的可控閥門、安裝在噴淋水出口處的水位感應(yīng)器；

風(fēng)量感應(yīng)器將廢氣進(jìn)口風(fēng)量信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)量計算出需要開啟的可控閥門數(shù)量；

尾氣感應(yīng)器將檢測到的尾氣中污染物濃度信息傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與內(nèi)存預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)濃度對比，超多標(biāo)準(zhǔn)濃度則增加開啟的可控閥門數(shù)量；當(dāng)全部的可控閥門都開啟，污染物濃度還超標(biāo)就發(fā)出警報；

水位感應(yīng)器檢測到水位，將信息傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)開啟噴淋水出口。

本發(fā)明提供的稀土廢氣處理系統(tǒng)，綜合的利用廢氣、廢水中成分，利用廢氣中的氨氣制成氨水，再用氨水去中和含有酸的廢氣，減少了廢氣處理的成本。并通過自動化的氨水噴淋塔對尾氣處理進(jìn)行控制，確保廢氣排放達(dá)標(biāo)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的稀土廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的氨水噴淋塔結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式，如圖1所示，稀土廢氣處理系統(tǒng)，包括冷卻系統(tǒng)6、氨水噴淋塔7、堿液噴淋塔8和氨水收集裝置，酸溶車間1和分離車間2產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)6降溫后進(jìn)入氨水噴淋塔7，經(jīng)過氨水噴淋塔7處理過的廢氣進(jìn)入到堿液噴淋塔8處理，處理達(dá)標(biāo)后排放；

所述的氨水收集裝置包括氨氮廢水儲蓄池10和氨氣吸收池9，碳成車間3產(chǎn)生的氨氮廢水和氨氣分別進(jìn)入氨氮廢水儲蓄池10和氨氣吸收池9，氨水吸收池9內(nèi)的氨水通入到氨氮廢水儲蓄池10形成混合液；氨氮廢水儲蓄池10內(nèi)的混合液為氨水噴淋塔7提供噴淋用水；

所述的燒結(jié)車間4和鍋爐車間5的廢氣通過堿液噴淋塔8處理。

所述的燒結(jié)車間4的廢氣先經(jīng)過熱交換器11回收熱量后經(jīng)過旋風(fēng)分離器12將廢氣中的稀土顆粒回收，廢氣然后進(jìn)入堿液噴淋塔8處理。

所述的鍋爐車間5的廢氣先經(jīng)過鍋爐熱交換器13回收熱量后進(jìn)入堿液噴淋塔8處理。

所述的冷卻系統(tǒng)6、熱交換器11和鍋爐熱交換器13回收的熱量用于鍋爐進(jìn)水前預(yù)熱裝置14。

所述的氨水噴淋塔7包括塔體和控制系統(tǒng)78，塔體頂端有尾氣出口70，底部有廢氣進(jìn)口76和噴淋水出口77，塔體內(nèi)最上部有水汽分離膜72，水汽分離膜72下方層疊有不少于兩個的噴淋室75，每個噴淋室75包括有噴淋管73和位于噴淋管73下方的填料層74；所述的尾氣出口70處有冷凝回流裝置71，所述的控制系統(tǒng)78控制噴淋水出口77和噴淋管73開啟的數(shù)量。