[發(fā)明專利]不銹鋼材料冷鍛造的潤滑劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310701066.9
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103725377A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 黃福川;莫宇飛;李勝;肖友程;藍明新;梁慧;唐彩珍;粟滿榮;唐興中;廖丹葵;劉琨;黃旖瑤;經(jīng)建芳
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06;C10N40/24
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 翁建華

技術領域

本發(fā)明屬金屬鍛造加工潤滑、特別是不銹鋼材料冷鍛造的潤滑劑領域。

背景技術

用錘擊或壓制的方法，對金屬坯料施加力使之產(chǎn)生塑性變形，制成形狀、尺寸和性能都合乎要求的產(chǎn)品，這種塑性加工方法被稱為鍛造。其按使用的工具不同，可分為自由鍛造(自由鍛)和模型鍛造(模鍛)兩大類。鍛造的特點是：鍛件生產(chǎn)質量高，能承受大的沖擊作用，其塑性、韌性等力學性能和加工精度較好；節(jié)約金屬材料；生產(chǎn)效率高。

不銹鋼的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)過了近百年的歷程，由于其具有的獨特的耐蝕性能，良好的加工性能以及精美的表面外觀，被應用于眾多領域，諸如化工、石油、航天、能源、紡織、輕工行業(yè)等。由于其用途廣泛，可以百分之百地被回收應用，且隨著工藝技術的不斷進步和生產(chǎn)成本的降低，不銹鋼越來越深入人們的生活。使用冷鍛技術對不銹鋼材料進行加工，可以提高鋼材強度、提高不銹鋼材料利用率和減少能源和工時消耗等優(yōu)點，經(jīng)過冷鍛加工的鍛件具有較好的表面質量。在鍛造過程中，坯料在冷鍛成形過程中，變形程度較大，金屬流動劇要求坯料表面要有良好的凈化和潤滑處理。而在冷鍛造工藝中使用的潤滑劑應具有較強的擴散性、粘附性、滲透性，油膜強度大，抗磨性和粘溫性好，極壓性強、油膜厚度穩(wěn)定性、耐壓性、均勻分布性和潤滑性好，使其在坯料表面和模具間形成潤滑油薄膜，同時減少型腔表面的磨損，利于鍛造工件后的脫模。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有較強的擴散性、粘附性、滲透性、油膜強度大、抗磨性和粘溫性好，極壓性強、油膜厚度穩(wěn)定性好，保證在鍛件和模具間形成均勻連續(xù)的油膜；同時能降低鍛造過程中的摩擦系數(shù)，潤滑性能突出；化學組成穩(wěn)定，無毒、無刺激性氣味，不腐蝕設備及金屬的不銹鋼材料冷鍛造的潤滑劑。

本發(fā)明以如下技術方案解決上述技術問題：采用32號全損耗系統(tǒng)用油作為基礎油，配合多種復合添加劑，其各組分及質量百分數(shù)為：

組分含量（質量百分比）基礎油余量油性劑5.0%～12.0%抗磨劑5.0%～10.0%極壓劑3.0%～8.0%抗氧劑0.5%～1.0%摩擦改進劑1.0%～3.0%補強劑0.5%～1.0%強化劑0.5%～1.0%

基礎油是32號全損耗系統(tǒng)用油。

油性劑是質量比40%～60%硫化豬油和60%～40%硫化棉籽油復合。

抗磨劑是氯化石蠟42。

極壓劑是硫化異丁烯。

抗氧劑是2,6-二叔丁基混合酚。

摩擦改進劑是硫磷酸鉬。

補強劑是硫磷丁辛基鋅鹽。

強化劑是二烷基二硫代氨基甲酸錫。