[發明專利]一種紗線退繞系統

有效

• 申請號: 201310701016.0
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103710846A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 孫玉釵;程中浩
• 申請（專利權）人: 南通蘇州大學紡織研究院
• 主分類號: D04B15/40
• 分類號: D04B15/40
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種紗線退繞系統。

背景技術

以不銹鋼等為代表的純金屬纖維織物因其高強度、耐腐蝕、耐高溫、抗切割、覆蓋物體表面時三維彎曲性好等優點，在產業用紡織品領域正得到越來越廣泛的應用。尤其是近年來，金屬纖維的細度可以達到微米級，纖維的紡織加工性能得到了進一步的優化，使得純金屬纖維的紡織品加工成為可能。但由于明顯區別于傳統紡織纖維的性能特點，使得純金屬纖維的紡織加工過程還存在各種各樣的問題有待解決，尤其是在加工過程中需要將紗線彎曲成圈的針織加工過程更加困難。純金屬纖維的圓緯機編織工藝是當前正在致力于解決的難點問題。

純金屬纖維的紡織加工性能特點明顯區別于傳統的紡織纖維。純金屬纖維最突出的性能特點主要包括纖維質量密度是傳統紡織纖維的6倍左右，纖維與纖維間、纖維與成圈機件間摩擦阻力遠大于傳統紡織纖維。這些性能特點使得純金屬纖維的圓緯機生產過程存在許多困難。在純金屬纖維的紡織加工過程中，合理的退繞條件是按要求送紗的基礎，是保證純金屬纖維正常完成緯編過程的首要條件。

但是，一方面，由于將金屬纖維應用于圓緯機的生產是一個新的領域；另一方面，與純金屬纖維紗線相比，傳統的紡織用紗線質量密度小，紗線自重小，退繞過程中摩擦阻力小。因此，在金屬纖維退繞過程中引起重大影響的因素在傳統紡織纖維編織時不會對退繞產生重大的影響，相應地，現有技術中沒有專門針對金屬纖維紗線的退繞系統。

當使用傳統的圓緯機對金屬纖維紗線進行退繞時，將存在以下問題：當紗線沿水平方面退繞時，將繞筒子回轉形成氣圈，紗線的自重對氣圈的形狀有一定影響，使得紗線與筒子表面發生摩擦，紗線在軸中心線上、下時與筒子表面的摩擦紗段長度及退繞條件不一致，造成張力不勻，退繞阻力變化大。為了解決這個問題，目前圓緯機普遍使用的機外紗架第一導紗眼的位置比筒子軸中心線略高，約高10cm左右。但這種調節方式不適用于質量密度是傳統紡織纖維的6倍左右的純金屬纖維紗線，而且，這種調節方式將導致不能確保紗線沿紗筒軸中心線退繞以及會引起退繞時紗筒截面上不同位置退繞條件不一致。

除此之外，現有技術中還提出了多種解決方案，如授權公告號為CN200940189Y的中國實用新型專利，介紹了一種圓緯機的導紗管式紗架開關的穩紗器，該專利可以穩定紗線的導送，籍由調整輪的旋調以改變上、下穩紗桿的角度，進而可以調整紗線的導送張力，以適用于不同性質、規格的紗線導送；公開號為CN1200152A的中國發明專利，公開了一種圓緯機喂紗器，由電機驅動用來繞紗的旋轉件和一個用于旋轉件的機械式退繞鎖，借助旋轉件將紗線卷繞到貯紗器內；公開號為CN101023013A中國發明專利申請，公開了一種圓緯機的控制紗線張力的喂紗裝置，通過固定儲紗體、張力環的協作調整裝置調節紗線張力。但是，現有的這些改進技術，不但結構復雜，增加了設備成本，而且，未從根本上改變圓緯機機外紗架的水平退繞為符合純金屬紗線特點的垂直退繞，不適用于純金屬紗線的退繞特點。

因此，需要設計一種專門適用于純金屬紗線退繞條件的紗線退繞系統。

發明內容

本發明解決的問題是提出一種專門適用于圓緯機純金屬紗線退繞條件的紗線退繞系統。

為解決上述問題，本發明揭示了一種紗線退繞系統，包括第一紗架豎桿、第二紗架豎桿、第一紗筒托架、第二紗筒托架、第一紗筒底座、第二紗筒底座、第一導紗眼，所述第一紗筒托架與所述第一紗架豎桿呈銳角角度設置，所述第二紗筒托架與所述第二紗架豎桿呈相同的銳角角度設置，所述第一紗筒底座、第二紗筒底座分別垂直設置于所述第一紗筒托架、第二紗筒托架的上部，所述第一紗筒底座、第二紗筒底座上分別套設有紗筒，所述第一導紗眼設置于所述第一紗筒底座、第二紗筒底座之間上方居中位置，所述第一導紗眼、第一紗筒底座的中心線、紗筒的中心線位于同一直線，所述第一導紗眼、第二紗筒底座的中心線、紗筒的中心線位于同一直線。

優選地，所述第一紗筒托架與所述第一紗架豎桿呈80度角度設置，所述第二紗筒托架與所述第二紗架豎桿呈80度角度設置。

優選地，所述第一紗筒托架與所述第一紗架豎桿相交形成交叉點A，所述第一紗筒底座的中心線與所述第一紗筒托架形成交叉點C，A、C之間的距離為8cm，所述第二紗筒托架與所述第二紗架豎桿相交形成交叉點B，所述第二紗筒底座的中心線與所述第二紗筒托架形成交叉點D，B、D之間的距離為8cm。

優選地，所述A、B之間的距離為40cm，所述A、B與地面之間的距離為120cm。

優選地，所述第一導紗眼通過第一導紗眼支架固定于所述第二紗架豎桿。