[發(fā)明專利]電機(jī)剎車片壓裝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310700920.X | 申請日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN103612111A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳洪飛;楊源欣 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波滬江電機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;F16D65/04 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315191 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 剎車片 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種將剎車片壓裝在電機(jī)上的裝置,具體講是一種電機(jī)剎車片壓裝裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電機(jī)剎車片壓裝裝置是人工壓制的,其使用的輔助設(shè)備為一壓塊。使用時(shí),先將電機(jī)放置好,然后再將剎車片粘接在電機(jī)上,最后通過壓塊將剎車片壓接在電機(jī)上。該裝置是利用壓塊自身的重力對剎車片進(jìn)行壓接,使得剎車片與電機(jī)牢固結(jié)合。上述結(jié)構(gòu)的電機(jī)剎車片壓裝裝置在實(shí)際的使用過程中存在以下不足:上述的電機(jī)剎車片壓裝裝置在整個(gè)壓裝過程中均是通過人工手動(dòng)操作完成的,因此使得現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)剎車片壓裝裝置不僅生產(chǎn)效率較低,而且做出來的產(chǎn)品粘接牢固度以及剎車片的高度均參差不齊,產(chǎn)品的成品率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種生產(chǎn)效率高且成品率高的電機(jī)剎車片壓裝裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,提供一種電機(jī)剎車片壓裝裝置,包括一壓裝工作臺和多個(gè)單工位壓裝裝置;所述的多個(gè)單工位壓裝裝置依次設(shè)置在壓裝工作臺上。
所述的單工位壓裝裝置包括氣缸模、壓模、開關(guān)、氣缸和電氣控制裝置,所述的氣缸模固定在壓裝工作臺底板上、所述的氣缸固定在壓裝工作臺的中間板上;所述氣缸的活塞桿的自由端與壓模連接;所述的壓模設(shè)在氣缸模的正上方;所述的壓模和氣缸桿上還設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置;所述的電氣控制裝置與開關(guān)電連接。
所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括緊固螺母、設(shè)在壓模上的內(nèi)螺紋以及設(shè)在氣缸桿上的外螺紋,所述的外螺紋與內(nèi)螺紋旋合;所述的緊固螺母與外螺紋旋合;所述的緊固螺母與壓模緊貼。
所述的電氣控制裝置包括電磁閥V1和延時(shí)繼電器KT、所述開關(guān)的一端、延時(shí)繼電器KT的3腳與電源的一連接端連接;所述開關(guān)的另一端與延時(shí)繼電器KT的1腳、延時(shí)繼電器KT的2腳、電磁閥V1的一端連接;所述延時(shí)繼電器KT的7腳與電磁閥V1的另一端、延時(shí)繼電器KT的8腳連接;所述延時(shí)繼電器KT的5腳與電源的另一連接端連接。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明電機(jī)剎車片壓裝裝置工作時(shí),先將電機(jī)放在氣缸模上,啟動(dòng)開關(guān),氣缸推動(dòng)壓模下壓,待延時(shí)繼電器時(shí)間一到,氣缸桿收回,取出工件即可。由于在整個(gè)壓裝過程中均是通過機(jī)器操作完成的,因此使得本發(fā)明電機(jī)剎車片壓裝裝置不僅生產(chǎn)效率較高,而且做出來的產(chǎn)品粘接牢固度以及剎車片的高度均一致,產(chǎn)品的成品率較高。
作為改進(jìn),所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括緊固螺母、設(shè)在壓模上的內(nèi)螺紋以及設(shè)在氣缸桿上的外螺紋,所述的外螺紋與內(nèi)螺紋旋合;所述的緊固螺母與外螺紋旋合;所述的緊固螺母與壓模緊貼。該高度調(diào)節(jié)裝置有利于調(diào)節(jié)剎車片在電機(jī)上的高度,使得產(chǎn)品的性能更好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明電機(jī)剎車片壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明電機(jī)剎車片壓裝裝置的剖視圖。
圖3是電氣控制裝置的原理圖。
圖中所示1、壓裝工作臺,2、氣缸模,3、壓模,4、開關(guān),5、氣缸,5.1、活塞桿,6、緊固螺母,7、內(nèi)螺紋,8、外螺紋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明一種電機(jī)剎車片壓裝裝置,包括一壓裝工作臺1和多個(gè)單工位壓裝裝置;所述的多個(gè)單工位壓裝裝置依次設(shè)置在壓裝工作臺1上。在本實(shí)施例中,壓裝工作臺1下方還設(shè)有一方桌,以供壓裝工作臺1放置。
所述的單工位壓裝裝置包括氣缸模2、壓模3、開關(guān)4、氣缸5和電氣控制裝置,所述的氣缸模2固定在壓裝工作臺1底板上、所述的氣缸5固定在壓裝工作臺1的中間板上,壓裝工作臺1的頂板主要作蓋體用;所述氣缸5的活塞桿5.1的自由端與壓模3連接;所述的壓模3設(shè)在氣缸模2的正上方,即壓模3的中心線與氣缸模2的中心線在同一條直線上;所述的壓模3和氣缸桿5.1上還設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置;所述的電氣控制裝置與開關(guān)4電連接。
所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括緊固螺母6、設(shè)在壓模3上的內(nèi)螺紋7以及設(shè)在氣缸桿5.1上的外螺紋8,所述的外螺紋8與內(nèi)螺紋7旋合;所述的緊固螺母6與外螺紋8旋合;所述的緊固螺母6與壓模3緊貼。
所述的電氣控制裝置包括電磁閥V1和延時(shí)繼電器KT、所述開關(guān)的一端、延時(shí)繼電器KT的3腳與電源的一連接端連接;所述開關(guān)的另一端與延時(shí)繼電器KT的1腳、延時(shí)繼電器KT的2腳、電磁閥V1的一端連接;所述延時(shí)繼電器KT的7腳與電磁閥V1的另一端、延時(shí)繼電器KT的8腳連接;所述延時(shí)繼電器KT的5腳與電源的另一連接端連接。
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