[發明專利]一種超細晶鋁合金焊絲及其制備方法

在審

• 申請號: 201310700919.7
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN104722945A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 任政;張瀟;朱秀榮;任靜;湯進軍;譚鎖奎;連付奎;趙寶榮
• 申請（專利權）人: 中國兵器科學研究院寧波分院
• 主分類號: B23K35/28
• 分類號: B23K35/28;B23K35/40
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

1.一種超細晶鋁合金焊絲，其特征在于：其材料組成成分中包含稀土元素和過渡族元素，材料組成成分及各成分的質量百分比（%）含量如下：

2.一種制備如權利要求1所述的超細晶鋁合金焊絲的方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）根據權利要求1中所述的各成分的質量百分比，結合需要配置的鋁合金總量，計算出所需的每種單成分元素的量，并備料；

（2）將適量的鋁錠或熔融鋁液加入到半封閉反射爐中，加熱熔化并在700℃～800℃。

（3）再以中間合金形式加入適量的Mn、Ti、Zr、Cr、Zn，待溶化后攪拌均勻，再以中間合金形式加入適量的B和稀土，攪拌均勻；

（4）步驟（3）中的合金熔體中加入精煉劑，進行爐內精煉；

（5）精煉后對合金熔體進行打渣，靜置15min～25min后將純Mg壓入合金熔體；

（6）將熔體調溫至680℃～800℃后，在電磁連鑄機中澆注，制備出Ф80mm～300mm的鋁合金鑄錠；

（7）將鋁合金鑄錠提出，350～450℃進行均勻化退火處理，并扒皮待用；

（8）放入擠壓模具中進行擠壓，擠壓出Ф8mm～12mm鋁合金絲盤，擠壓溫度為330℃～400℃；

（10）進拔絲機中進行拔絲，在拔絲過程中退火，達到規格直徑即可使用。

3.如權利要求2所述的制備超細鋁合金焊絲的方法，其特征在于：所述精煉劑為氯氣、六氯乙烷、氧化錳、市售鋁合金精煉劑或硼鹽變質劑中的一種。

4.如權利要求2所述的制備超細鋁合金焊絲的方法，其特征在于：所述步驟（6）中電磁鑄造的工藝參數為：電磁場頻率10Hz～3000Hz，電磁功率5kW～60kW，鑄造速度30mm/min～100mm/min，冷卻強度1m³/h～10m³/h。