[發(fā)明專利]粉料潤濕顆粒成形機構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310699992.7
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103691361A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 張信聰
• 申請（專利權）人: 重慶信奇建材機械制造有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于擠壓成形設備領域，具體涉及粉料潤濕顆粒成形機構。

背景技術

現(xiàn)有的飼料均是多種粉料的混合物，然后潤濕將混合粉料做成顆粒狀。現(xiàn)有的粉料擠壓成形設備均是將幾種粉料全部加入攪拌罐中，利用攪拌棒進行均勻混合，然后將攪拌均勻的混合粉料通入潤濕裝置中，澆水混合，最后才將濕潤混合大塊狀的混合物通入成形設備中進行填模擠壓。這種結構將潤濕和成形分為兩個獨立的機構，費時費力，效率低。

發(fā)明內容

本發(fā)明解決的技術問題是現(xiàn)有的粉料擠壓成形設備將潤濕和成形分為兩個獨立的機構，費時費力，效率低。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:粉料潤濕顆粒成形機構，包括料筒、潤濕器和擠壓器；料筒的底部設有攪拌棒，攪拌棒連接回轉氣缸，料筒側壁設有可推移混合物的推板；潤濕器包括噴水槍和霧化噴嘴，噴水槍的出水口安裝霧化噴嘴；擠壓器包括存儲柔性腔、束縛帶、卷輪、電機和擠壓模，存儲柔性腔位于料筒中部，存儲柔性腔一端開口承接潤濕后的混合物，存儲柔性腔另一端連通擠壓模，存儲柔性腔外捆綁束縛帶，束縛帶的一端連接卷輪，卷輪的中心軸連接電機。

采用上述技術方案，本發(fā)明中，利用潤濕器將混合后的粉料進行充分潤濕，然后利用擠壓器將潤濕后的塊狀混合物擠壓成形。這樣講現(xiàn)有技術中兩個獨立的機構集成一個機構。加工方式：將粉料輸送至料筒底部，噴水槍將水噴射進入料筒中，使混合粉料充分潤濕，同時噴水槍前端的出水口的霧化噴嘴可以將水霧化后噴出，還利用攪拌棒的攪拌，可以保證混合物的潤濕均勻；利用料筒中的推板將潤濕后的混合物推移至存儲柔性腔中，電機帶動卷輪轉動，卷輪帶動束縛帶，使存儲柔性腔收緊，擠壓潤濕的混合物，混合物受壓從存儲柔性腔的開口處進入擠壓模中，擠壓成形。

進一步，所述攪拌棒上設有葉輪，可以增大攪動面積。

進一步，所述存儲柔性腔連通復數(shù)個擠壓模，可以同時擠壓多個混合物顆粒。

進一步，所述葉輪沿攪拌棒周向均勻分布，攪拌更加均勻。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1為本發(fā)明粉料潤濕顆粒成形機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：粉料潤濕顆粒成形機構，包括料筒1、潤濕器和擠壓器；料筒1的底部設有攪拌棒4，攪拌棒4連接回轉氣缸6，攪拌棒4上設有葉輪5，葉輪5沿攪拌棒4周向均勻分布，料筒1側壁設有可推移混合物的推板7；潤濕器包括噴水槍2和霧化噴嘴3，噴水槍2的出水口安裝霧化噴嘴3；擠壓器包括存儲柔性腔8、束縛帶9、卷輪10、電機11和擠壓模12，存儲柔性腔8位于料筒1中部，存儲柔性腔8一端開口承接潤濕后的混合物，存儲柔性腔8另一端連通復數(shù)個擠壓模12，存儲柔性腔8外捆綁束縛帶9，束縛帶9的一端連接卷輪10，卷輪10的中心軸連接電機11。

工作中，利用潤濕器將混合后的粉料進行充分潤濕，然后利用擠壓器將潤濕后的塊狀混合物擠壓成形。這樣講現(xiàn)有技術中兩個獨立的機構集成一個機構。加工方式：將粉料輸送至料筒1底部，噴水槍2將水噴射進入料筒1中，使混合粉料充分潤濕，同時噴水槍2前端的出水口的霧化噴嘴3可以將水霧化后噴出，還利用攪拌棒4的攪拌，可以保證混合物的潤濕均勻；利用料筒1中的推板7將潤濕后的混合物推移至存儲柔性腔8中，電機11帶動卷輪10轉動，卷輪10帶動束縛帶9，使存儲柔性腔8收緊，擠壓潤濕的混合物，混合物受壓從存儲柔性腔8的開口處進入擠壓模12中，擠壓成形；攪拌棒4上設有葉輪5，可以增大攪動面積，葉輪5沿攪拌棒4周向均勻分布，攪拌更加均勻；存儲柔性腔8連通復數(shù)個擠壓模12，可以同時擠壓多個混合物顆粒。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。