[發明專利]玻璃輥、玻璃輥的制造裝置及玻璃輥的制造方法有效
| 申請號: | 201310699875.0 | 申請日: | 2009-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN103754505A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 笘本雅博;江田道治;織田英孝;高谷辰彌;山崎康夫;瀧本博司;石橋真一;高木啟司;永田大輔;中村隆英;櫻林達;藤原克利;野田光晴;小木曾康彥;藤居孝英 | 申請(專利權)人: | 日本電氣硝子株式會社 |
| 主分類號: | B65D85/86 | 分類號: | B65D85/86;B65D85/48;B65B23/20 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 劉婷 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 制造 裝置 方法 | ||
1.一種玻璃輥,其中,
所述玻璃輥通過將玻璃膜繞著卷芯呈輥卷狀卷繞而成,且所述玻璃膜的外表面上的拉伸應力值成為220MPa以下,
所述玻璃膜通過下拉法成形為1μm以上且200μm以下的厚度,并且該玻璃膜的寬度方向的兩端面呈通過激光切斷切斷而成的切斷面。
2.如權利要求1所述的玻璃輥,其中,
所述激光切斷為激光割斷。
3.如權利要求1或2所述的玻璃輥,其中,
所述玻璃膜的表面及里面為未研磨面。
4.如權利要求1~3中任一項所述的玻璃輥,其中,
所述下拉法為溢流下拉法或再拉法。
5.一種玻璃輥的制造裝置,該裝置用于制造通過將玻璃膜呈輥卷狀卷繞而成的玻璃輥,其特征在于,具有:
成形部,其通過下拉法成形1μm以上且200μm以下的厚度的玻璃膜;切斷機構,其將由該成形部成形出的玻璃膜的寬度方向兩端部上形成的耳部激光切斷;以及卷芯,其將由該切斷機構將耳部切斷了的玻璃膜呈輥卷狀卷繞,
以使所述玻璃膜的外表面上的拉伸應力值成為220MPa以下的方式設定所述卷芯的直徑。
6.如權利要求5所述的玻璃輥的制造裝置,其中,
所述切斷機構通過激光割斷將玻璃膜的耳部切斷。
7.如權利要求5或6所述的玻璃輥的制造裝置,其中,
所述卷芯配置在從所述成形部的正下方位置向側方偏移的位置,并且從所述成形部輸出的玻璃膜彎曲而向側方的所述卷芯供給。
8.如權利要求5~7中任一項所述的玻璃輥的制造裝置,其中,
所述下拉法為溢流下拉法或再拉法。
9.一種玻璃輥的制造方法,該方法用于制造通過將玻璃膜呈輥卷狀卷繞而成的玻璃輥,其特征在于,包括:
通過下拉法成形1μm以上且200μm以下的厚度的玻璃膜的成形工序;將由該成形工序成形出的玻璃膜的寬度方向兩端部上形成的耳部激光切斷的切斷工序;以及將通過該切斷工序將耳部切斷了的玻璃膜用卷芯呈輥卷狀卷繞的卷繞工序,
以使所述玻璃膜的外表面上的拉伸應力值成為220MPa的方式設定所述卷芯的直徑。
10.如權利要求9所述的玻璃輥的制造方法,其中,
在所述切斷工序中,通過激光割斷將玻璃膜的耳部切斷。
11.如權利要求9或10所述的玻璃輥的制造方法,其中,
在所述卷繞工序中,卷繞表面及里面未研磨的玻璃膜。
12.如權利要求9~11中任一項所述的玻璃輥的制造方法,其中,
所述下拉法為溢流下拉法或再拉法。
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