[發(fā)明專利]液晶顯示裝置的制造方法及母板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310699803.6
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103885224A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 小澤政史
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社日本顯示器
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1339
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 楊宏軍;李文嶼

1.一種液晶顯示裝置的制造方法，該液晶顯示裝置利用密封材料將形成有像素的TFT基板和形成有濾色器的對置基板粘接起來，并在內(nèi)部封入有液晶，上述像素具有像素電極和TFT，液晶顯示裝置的制造方法的特征在于，

在TFT母板上形成多個TFT基板，在對置母板上形成多個對置母板；

在上述對置母板的周邊形成有包含第1玻璃纖維的母板密封材料，該母板密封材料隔著密封間空隙以規(guī)定的節(jié)距呈島狀地分散地形成為線狀；

在設(shè)上述母板密封材料的上述線狀方向上的寬度為q1，設(shè)上述密封間空隙為g時，滿足q1＞g，并且g為5mm以下；

上述母板密封材料的一部分被包含第2玻璃纖維的臨時固定材料置換；

上述第2玻璃纖維的直徑大于上述第1玻璃纖維的直徑；

在大氣中對上述TFT母板和上述對置母板進行對位，利用紫外線使上述臨時固定材料固化，然后，通過使上述母板密封材料熱固化而將上述TFT母板和上述對置母板粘接起來，從而形成母板；

自上述母板的周邊處的、TFT母板和對置母板的間隙涂布母板封閉材料；

利用紫外線使上述母板封閉材料固化；

然后，通過研磨上述母板的上述TFT母板或上述對置母板而減薄母板；

然后，分離成各液晶單元。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，

設(shè)上述第1玻璃纖維的直徑為設(shè)上述第2玻璃纖維的直徑為時，滿足

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，

設(shè)上述第1玻璃纖維的直徑為設(shè)上述第2玻璃纖維的直徑為時，滿足

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，

形成上述母板密封材料的部分為自上述對置母板的端部起5mm以內(nèi)的部分，并且未形成保護膜。

5.一種母板，其包括TFT母板和對置母板，TFT母板形成有多個形成有像素的TFT基板，該像素具有像素電極和TFT，對置母板形成有多個形成有濾色器的對置基板，其特征在于，

在上述母板的周邊形成有具有第1玻璃纖維的母板密封材料，該母板密封材料隔著密封間空隙以規(guī)定的節(jié)距呈島狀地分散地形成為線狀；

在設(shè)上述母板密封材料的上述線狀方向上的寬度為q1，設(shè)上述密封間空隙為g時，滿足q1＞g，并且g為5mm以下；

上述母板密封材料的一部分被具有第2玻璃纖維的臨時固定材料置換；

上述第2玻璃纖維的直徑大于上述第1玻璃纖維的直徑；

在上述母板密封材料和上述母板密封材料之間以及在上述母板密封材料和上述臨時固定材料之間，在上述母板的端部側(cè)形成有母板封閉材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母板，其特征在于，

設(shè)上述第1玻璃纖維的直徑為設(shè)上述第2玻璃纖維的直徑為時，滿足

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母板，其特征在于，

設(shè)上述第1玻璃纖維的直徑為設(shè)上述第2玻璃纖維的直徑為時，滿足

8.根據(jù)權(quán)利要求5～7中任一項所述的母板，其特征在于，

形成上述母板密封材料的部分為自上述對置母板的端部起5mm以內(nèi)的部分，并且未形成保護膜。