[發明專利]旋轉式雙滾筒焚燒爐

在審

• 申請號: 201310699342.2
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN104728846A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 吳謙信
• 申請（專利權）人: 福建沃豐達環保科技有限公司
• 主分類號: F23G5/04
• 分類號: F23G5/04;F23G5/16;F23G5/20;F23G5/44;F23G5/46
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種垃圾焚燒爐，特別涉及一種旋轉式雙滾筒焚燒爐。

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背景技術

垃圾處理一直是一個困擾人類社會的世界性難題。沒有及時無害化處理的垃圾占地圍城、污染環境、傳播疾病、制約經濟發展、威脅社會的和諧與穩定。

焚燒處理垃圾已是無害化、減量化和資源化的基本取向。目前市場上由發達國家設計商壟斷的主流爐型是“爐排式”垃圾焚燒爐，適用于發達國家垃圾分類、熱值高（7700-13900KJ/kg），含水分＜25%，含灰分＜5%，有利于焚燒的特性。而我國與廣大發展中國家是混合垃圾，熱值低（3350-5000?KJ/kg），含水分40%-60%、含灰分15%-25%，不利焚燒的特性，因此花大錢引進的主流爐型“爐排式”焚燒爐常患“水土不宜”，需要添加20%以上的輔助燃料助燃才能維持正常燃燒；在煙氣凈化過程必須投入足量的活性炭和石灰等原料吸附、中和才能達標排放。我國年產垃圾量2億噸，如果一半（1億噸）采用爐排式焚燒爐無害化處理，每年就需要消耗2000萬噸標準煤，消耗1500噸活性炭、消耗30萬噸石灰。引進的主流爐型“爐排式”焚燒爐技術，其核心技術與結構原理仍然跳不出發達國家設計商的框框，均采用消耗型方案焚燒處理垃圾，有悖于建設資源節約型、環境友好型和建設創新型國家的基本國策，因此不能簡單的采用主流爐型和仿效國外。

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發明內容

為了解決現有技術的問題，本發明提供了一種旋轉式雙滾筒焚燒爐，其利用煙氣余熱作為垃圾烘干的加熱源和采用自然空氣作為垃圾焚燒的助燃劑，以及采用飛灰吸附二噁英、重金屬，替代添加輔助燃料助燃和投入吸附劑凈化煙氣的消耗型方案，以主動的預防和分解消除有機污染物的方法，替代污染物產生后的被動防治措施，其可使垃圾燃燒處理既節約資源又克服二次污染，實現環保與經濟共存，達到節能環保的雙重目的。

本發明所采用的技術方案如下：

一種旋轉式雙滾筒焚燒爐，包括烘干滾筒（烘干爐）和焚燒滾筒（焚燒爐），烘干滾筒置于焚燒滾筒的正上方各自獨立運行，所述的焚燒滾筒為余熱鍋爐提供加熱源，也為烘干滾筒提供已充分燃燒的尾氣余熱作為烘干垃圾的加熱源，所述烘干滾筒的過料口通過料斗連通焚燒滾筒，為焚燒滾筒提供熱值高、干燥而松散的垃圾燃料。

烘干滾筒由前后兩端蓋封閉，烘干滾筒內焊鑲有揚料板，烘干滾筒由四個托輪支撐于滾道上，焚燒滾筒也由四個托輪支撐于滾道上，焚燒滾筒由前后兩端蓋封閉，焚燒滾筒內鑲耐火磚及撥火板，沿焚燒滾筒外圓軸向開設5-7道徑向給氧裝置，徑向給氧裝置外圍設有空氣預熱圈。

烘干滾筒的出口處設置篩分段，用于對烘干的垃圾燃料進行篩分，烘干滾筒與篩分段聯合為一體，篩分段的封閉蓋與烘干滾筒的后端蓋相互連接，篩分段封閉蓋下方開設篩分物卸料口，與所述的過料口連接相通。

焚燒滾筒出口處與二次燃燒室連接，所述的二次燃燒室分兩路，一路水平直連余熱鍋爐，一路垂直往上由管道連通烘干滾筒。

焚燒滾筒外圓的徑向給氧裝置的空氣預熱圈的下方空氣入口處，與“U”字型送灰機的上端連接。

一種旋轉式雙滾筒焚燒爐的煙氣循環系統，由焚燒滾筒與二次燃燒室、余熱鍋爐、煙氣余熱管道、烘干滾筒、過料斗構成，焚燒滾筒與二次燃燒室、余熱鍋爐、煙氣余熱管道、烘干滾筒、過料斗依次順序連接，過料斗再連接焚燒滾筒形成循環。

本發明提供的技術方案帶來的有益效果是：?

1、工作運行時，熱風機引余熱鍋爐出口的熱煙氣吹入烘干爐，垃圾由旋轉的烘干爐膛內的揚料板，連續不斷的提升、撒落、推進，垃圾受熱、蒸發、干燥，烘干過程剝離附著于垃圾的泥沙、灰分經篩分段篩分后，垃圾成為干燥而松散的易燃物，熱值≥6000KJ/kg，含水分≤15%，含灰分≤2%，任何季節不需要添加輔助燃料，能夠持續穩定自燃。