[發明專利]一種棉織物與聚酯纖維混紡織物印染方法

無效

• 申請號: 201310698706.5
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103757934A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 溫明華;溫一波;吳志芳;陳宇豪;陳利軍;陶城
• 申請（專利權）人: 江蘇波波熊紡織品有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06M15/263;D06M13/256;D06L1/14;D06L1/12;D06P3/82;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及混紡織物印染方法，具體為一種棉織物與聚酯纖維混紡織物印染方法。

背景技術

棉織物與聚酯纖維織物既具有良好的吸濕透氣性能，也包含了棉織物良好彈性、高耐磨性、滌綸聚合物纖維度大、強度高、耐高溫性能等優點，廣泛用于各類服飾面料，深受廣大消費者喜愛。但是由于滌綸、棉織物纖維具有不同的結構、不同的印染性能，印染時常給企業帶來套色困難、方法流程長的問題。

發明內容

本發明目的在于提供一種能解決上述問題的棉織物與聚酯纖維混紡織物印染方法，協同好棉織物與聚酯纖維的印染條件使生產出高質量產品。

本發明的具體技術方案為：一種棉織物與聚酯纖維混紡織物印染方法，包括初處理、烘干、印染和后整理等工序，所述初處理工序包括退漿和洗滌：所述的退漿工序中，加入α-淀粉酶、丙烯酸聚合物鈉鹽、聚丙烯酸高碳醇酯和脂肪酸甲酯磺酸鈉；所述的洗滌工序中，加入100%過氧化氫溶液和羧甲基纖維素鈉。

所述退漿工序中，每升水加入α-淀粉酶15～20g，丙烯酸聚合物鈉鹽3～4g，聚丙烯酸高碳醇酯4～6g，脂肪酸甲酯磺酸鈉4～6g；所述的洗滌工序中，每升水加入100%過氧化氫溶液7～8g，羧甲基纖維素鈉7～9g。

所述烘干方法條件為溫度200℃，時間25～30S。

本發明的有益效果為：本發明解決了套色困難、方法流程長的問題，通過該方法，使面料的上染流程更加合理、生產清潔環保、產品質量穩定。

具體實施方式

下面結合具體實施方式做進一步說明：

實施例1：

對棉織物與聚酯纖維混紡織物進行印染處理，其方法包括如下工序：

初處理：采用連續軋染設備，包括退漿、洗滌等步驟：退漿采用酶退漿方法，在退漿中，每升水加入α-淀粉酶20g，丙烯酸聚合物鈉鹽為4g，聚丙烯酸高碳醇酯為6g，脂肪酸甲酯磺酸鈉為6g；所述的洗滌工序中，每升水加入100%過氧化氫溶液8g，羧甲基纖維素鈉9g。

烘干：將經過初處理的織物烘干，烘干方法條件為：溫度200℃，時間25～30S。

實施例2：

對棉織物與聚酯纖維混紡織物進行印染處理，其方法包括如下工序：

初處理：采用連續軋染設備，包括退漿、洗滌等步驟：退漿采用酶退漿方法，在退漿中，每升水加入α-淀粉酶15g，丙烯酸聚合物鈉鹽為3g，聚丙烯酸高碳醇酯為4g，脂肪酸甲酯磺酸鈉為4g；所述的洗滌工序中，每升水加入100%過氧化氫溶液7g，羧甲基纖維素鈉7g。

烘干：將經過初處理的織物烘干，烘干方法條件為：溫度200℃，時間25～30S。

本發明解決了套色困難、方法流程長的問題，通過該方法，使面料的上染流程更加合理、生產清潔環保、產品質量穩定。