[發(fā)明專利]一種氯丙烯的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310698701.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN103724155A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薄純金;王吉峰;李勝軍;宋朋斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東海益化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C07C21/067
• 分類號(hào): C07C21/067;C07C17/10
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

1.氯丙烯的生產(chǎn)工藝，所述的工藝包括下述的步驟：

液氯經(jīng)氯氣蒸發(fā)器氣化后進(jìn)入氯氣緩沖罐，通過計(jì)量后送到氯化反應(yīng)器的混合段；

將原料丙烯送入罐區(qū)的丙烯罐儲(chǔ)存，根據(jù)丙烯的含水率是否需脫水再進(jìn)入干丙烯罐；然后與干丙烯罐內(nèi)的回收丙烯分兩路，所述的原料丙烯與回收丙烯在丙烯過冷器相互換熱后，一路流向冷凝蒸出塔塔頂噴淋致冷，另一路經(jīng)過氯化物冷卻器對(duì)進(jìn)入冷凝蒸出塔的反應(yīng)物料冷卻，并使自身汽化后進(jìn)入蒸氣器，完全汽化后進(jìn)入丙烯緩沖罐；

所述的汽化后的丙烯經(jīng)過計(jì)量后進(jìn)入熱交換器，由氯化反應(yīng)器出來的反應(yīng)物料將汽化后的丙烯預(yù)熱至360℃進(jìn)入氯化反應(yīng)器混合段，丙烯與氯氣以4-6：1的摩爾比均勻混合后進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行高溫氯化反應(yīng)；

反應(yīng)生成物包括氯丙烯、1,2-二氯丙烷+1,3-二氯丙烯、過量的丙烯、氯化氫的混合氣體；

反應(yīng)生成物料粗氯丙烯和氯化氫經(jīng)過與丙烯換熱，將反應(yīng)丙烯預(yù)熱至一定溫度，反應(yīng)物料再與冷凝蒸出塔塔頂?shù)谋Q熱，再到氯化物冷卻器經(jīng)液體反應(yīng)丙烯冷卻，被冷卻至-10℃左右進(jìn)入冷凝蒸出塔；

在冷凝蒸出塔中粗氯丙烯和氯化氫分離，氯化氫經(jīng)過吸收成為鹽酸，丙烯經(jīng)過壓縮后回收至丙烯罐，循環(huán)利用；

粗氯化物經(jīng)過泵打入罐區(qū)半成品罐，在精餾塔精餾和提純，得成品氯丙烯；

所述的反應(yīng)式為：

CH₃-CH=CH₂+Cl₂??????????????????????????????????????????????????????CH₂Cl-CH=CH₂?+?HCl

CH₃-CH=CH₂+Cl₂??CH₃-CHCl-CH₂Cl

CH₂Cl-CH=CH₂+Cl₂???CH₂Cl-CH=CHCl+HCl

CH₃-CH₂-CH₃+Cl₂???CH₃-CH₂-CH₂Cl+HCl

CH₃CH=CH₂+3Cl₂???3C+6HCl。

2.如權(quán)利要求1所述的氯丙烯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的丙烯與氯氣的摩爾比為5：1。

3.如權(quán)利要求1所述的氯丙烯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，當(dāng)所述的原料丙烯其含水率小于或等于10ppm時(shí)，丙烯直接進(jìn)入干丙烯罐；

當(dāng)所述的原料丙烯其含水率大于10ppm時(shí)，將原料丙烯脫水至其含水率小于或等于10ppm后送入干丙烯罐。

4.如權(quán)利要求1所述的氯丙烯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的粗氯化物精制為成品氯丙烯的步驟為：

粗氯化物貯罐送來的粗氯化物首先進(jìn)入脫重組份塔，從該塔底得到D-D混劑，經(jīng)貯罐再裝入槽車作為副產(chǎn)品；

從塔頂獲得氯丙烯及低沸混合物，經(jīng)冷凝器+全凝器冷凝，再送到精餾塔，在該塔頂部分離出低沸物；所述的低沸物經(jīng)循環(huán)水冷凝器冷凝，送入罐區(qū)低沸物貯罐；塔底得到≥98％的氯丙烯產(chǎn)品，送入罐區(qū)氯丙烯貯罐；

脫重組份塔為常壓塔，塔頂采用循環(huán)水+冷凍水二級(jí)冷凝，精餾塔為加壓塔，塔頂采用循環(huán)水在加壓狀態(tài)下冷凝，冷凝效率均不低于99%；

所述的冷凝器中的冷卻液為循環(huán)水，所述的全凝器中的冷卻液為冷凍鹽水。