[發(fā)明專利]多點(diǎn)封壓機(jī)

在審

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• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN103706698A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳彩立
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州東宏機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/04
• 分類號(hào): B21D22/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械制造設(shè)備，具體說是一種多點(diǎn)封壓機(jī)。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)氣彈簧的過程中，需要對(duì)管口部位做封壓處理，目前國內(nèi)主要利用沖床來完成這道工序，沖壓時(shí)需要多次沖壓成型，并且還沒辦法保證沖點(diǎn)之間的距離，對(duì)工人技術(shù)要求條件高，成品統(tǒng)一性差，影響氣彈簧的整體品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種多點(diǎn)封壓機(jī)，結(jié)合氣動(dòng)和電子技術(shù)，采用杠桿原理將力量作用于壓點(diǎn)器，使之一次性多點(diǎn)封壓成型，省時(shí)省力，簡化了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種多點(diǎn)封壓機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架一端固定安裝壓點(diǎn)器，機(jī)架的另一端由豎向支架懸掛一氣缸，所述氣缸的輸出軸鉸接一杠桿，所述杠桿的另一端和壓點(diǎn)器連接，壓點(diǎn)器在杠桿的作用下對(duì)工件作擠壓動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)管體多點(diǎn)封壓；所述壓點(diǎn)器包括由兩塊長方形立板平行設(shè)置組成的支架；所述支架之間連接一軸截面為橫放的“凹”字形的密封腔體，其中小腔的腔壁周向均布通孔，小腔周圍設(shè)有能夠穿過通孔且尖端指向小腔中心并能夠相對(duì)于其中心做擠壓動(dòng)作的壓頭，大腔內(nèi)設(shè)有一凹槽凸輪；所述凹槽凸輪與腔體同軸設(shè)置，所述壓頭位于凹槽凸輪的凹槽內(nèi)，當(dāng)凹槽凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使壓頭沿凹槽凸輪的凹槽輪廓線相對(duì)于小腔的中心做擠壓運(yùn)動(dòng)。

所述杠桿的杠體兩端分別設(shè)有連接件Ⅰ，杠桿的的支點(diǎn)為固定安裝于支架上的橫軸，所述桿體與橫軸鉸接。

所述凹槽凸輪的中心安裝轉(zhuǎn)軸，并由軸承座支承于腔體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一軸套，軸套的側(cè)壁安裝有連接件Ⅱ，連接件Ⅱ與連接件Ⅰ鉸接。

所述腔體內(nèi)設(shè)有用于固定壓頭的固定架，壓頭外部連接有套體，所述套體與一滑槽滑動(dòng)配合連接，且套體與滑槽之間連接復(fù)位彈簧，從而實(shí)現(xiàn)壓頭沿滑槽長度方向移動(dòng)與自動(dòng)復(fù)位；所述滑槽由螺栓與固定架固定連接。

所述壓頭的個(gè)數(shù)設(shè)置為6個(gè)，凹槽輪廓線相對(duì)于壓頭周向均分為6段，每一段皆是沿順時(shí)針方向半徑由小到大設(shè)置。所述凹槽輪廓線的最小半徑與最大半徑的徑向差即為壓頭的擠壓行程。

所述氣缸連接一PLC和一接近開關(guān)，當(dāng)有工件放入壓點(diǎn)器內(nèi)，接近開關(guān)即會(huì)使氣缸的電路打開進(jìn)行工作，當(dāng)氣缸的推桿完成一定行程，PLC即會(huì)使推桿自動(dòng)返回，實(shí)現(xiàn)壓點(diǎn)機(jī)不間斷工作。

本發(fā)明的有益效果是：一種多點(diǎn)封壓機(jī)，利用氣動(dòng)和電子技術(shù)結(jié)合，采用杠桿原理將力量作用于壓點(diǎn)器，使之壓點(diǎn)成型，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)一次封壓，簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，并提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖1是一種多點(diǎn)封壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為一種多點(diǎn)封壓機(jī)的壓點(diǎn)器結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是圖2的左視圖。

附圖4是壓點(diǎn)器使用狀態(tài)示意圖。

圖中，1.機(jī)架，2.氣缸，3.杠桿，3-1.桿體，3-2.橫軸，3-3.連接件Ⅰ，4.壓點(diǎn)器，4-1.支架，4-2.腔體，4-3.凹槽凸輪，4-4.轉(zhuǎn)軸，4-5.壓頭，4-6.固定架，4-7.滑槽，4-8.套體，4-9.軸套，4-10.連接件Ⅱ，4-11.軸承座，5.接近開關(guān)，6.PLC。

具體實(shí)施方式

在附圖中，一種多點(diǎn)封壓機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1一端固定安裝壓點(diǎn)器4，機(jī)架1的另一端由豎向支架懸掛一氣缸2，所述氣缸2的輸出軸鉸接一杠桿3，所述杠桿3的另一端和壓點(diǎn)器4連接，壓點(diǎn)器4在杠桿3的作用下對(duì)工件作擠壓動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)管體多點(diǎn)封壓；所述壓點(diǎn)器4包括由兩塊長方形立板平行設(shè)置組成的支架4-1；所述支架4-1之間連接一軸截面為橫放的“凹”字形的密封腔體4-2，其中小腔的腔壁周向均布通孔，小腔周圍設(shè)有能夠穿過通孔且尖端指向小腔中心并能夠相對(duì)于其中心做擠壓動(dòng)作的壓頭4-5，大腔內(nèi)設(shè)有一凹槽凸輪4-3；所述凹槽凸輪4-3與腔體4-2同軸設(shè)置，所述壓頭4-5位于凹槽凸輪4-3的凹槽內(nèi)，當(dāng)凹槽凸輪4-3轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使壓頭4-5沿凹槽凸輪4-3的凹槽輪廓線相對(duì)于小腔的中心做擠壓運(yùn)動(dòng)。

所述杠桿3的杠體3-1兩端分別設(shè)有連接件Ⅰ3-3，杠桿3的的支點(diǎn)為固定安裝于支架4-1上的橫軸3-2，所述桿體3-1與橫軸3-2鉸接。

所述凹槽凸輪4-3的中心安裝轉(zhuǎn)軸4-4，并由軸承座4-11支承于腔體4-2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸4-4上設(shè)有一軸套4-9，軸套4-9的側(cè)壁安裝有連接件Ⅱ4-10，連接件Ⅱ4-10與連接件Ⅰ3-3鉸接。