[發明專利]多樣螺桿出料捏合機

無效

• 申請號: 201310698162.2
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103707429A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 王均炎
• 申請（專利權）人: 南通密煉捏合機械有限公司
• 主分類號: B29B7/42
• 分類號: B29B7/42;B29B7/58;B29C47/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及捏合設備技術領域，具體涉及一種多樣螺桿出料捏合機。

背景技術

捏合機主要是用來將半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料均勻的混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚成各種化工產品的設備；現在的捏合機主要通過攪拌部件將粉粒原料攪拌混煉，然后經傳輸部件將攪拌后的原料傳送到擠壓捏合部件中，然后再捏合部件中成型出料。

但是由于攪拌后的原料十分的粘稠，對傳送原料的裝置要求較高，捏合機內部傳送和捏合部件的連接設計較為困難，其傳動設計也較為復雜，設計成本較高，同時現在的捏合機的出料裝置通常是針對一種固定形狀的原料產品進行出料，而在人們使用時常常需要不同的原料形狀，那就需要針對不同形狀專門設計出料裝置，在需要不同形狀時將針對的出料裝置更換到所述原出料裝置的位置，這個過程非常繁瑣，制作和使用成本較高。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種傳輸和出料一體，可以方便更換出料形狀的多樣螺桿出料捏合機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本多樣螺桿出料捏合機包括攪拌箱、出料裝置、主傳動裝置；所述攪拌箱內部裝配有Z形的單片攪拌葉，所述攪拌葉的兩端分別與被動轉軸、主動轉軸相連，所述主動轉軸與主傳動裝置樞接；所述出料裝置包括固定于所述攪拌箱兩側的出料箱、副傳動裝置，所述出料箱與副傳動裝置之間裝配有貫穿所述攪拌箱的螺桿，所述螺桿的一端深入所述出料箱中，所述螺桿上加工有螺旋纏繞的進料片，所述進料片的螺旋密度從攪拌箱內部到出料箱內逐漸變高，所述出料箱為圓筒狀，與所述螺桿同軸裝配，所述出料箱的出口端裝配有聯通出料箱內外易拆卸的定型模板。

作為優選，所述主傳動裝置、副傳動裝置分別使用獨立的電機。

作為優選，所述攪拌箱上部設計有連接管口。

作為優選，所述定型模板上加工有方形的通孔。

作為優選，所述定型模板上加工有三角形通孔。

作為優選，所述定型模板上加工有陣列的圓孔。

作為優選，所述定型模板上加工有三個圓周排布的三分之一圓環孔。

本發明的有益效果在于：本多樣螺桿出料捏合機通過所述攪拌箱的上部進行放料，然后開動所述主傳動裝置，通過主傳動軸帶動所述攪拌葉將對原料進行攪拌混煉，待原料達到捏合要求時，所述副傳動裝置開啟，帶動所述螺桿旋轉，螺桿通過其上的進料片將原料旋進所述出料箱，所述螺桿上的進料片旋轉一周的長度變小，這樣使得所述螺桿端部的出料體積小于螺桿在所述出料箱與所述攪拌箱內結合處的進料體積，松散的顆粒原料被逐漸壓縮在一起，從所述出料箱端部的定型模板以固定形狀壓出，通過所述定型模板輸出固定的形狀。該機械將捏合機的傳輸與出料通過螺桿結構一步完成，結構更加簡單緊湊，體積更小，同時所述定型模板易于拆卸方便更換，使用該機械人們可以方便獲得不同形狀的產品。

附圖說明

圖1是本多樣螺桿出料捏合機的剖面結構示意圖。

圖2是第一種定型模板的正面結構示意圖。

圖3是第二種定型模板的正面結構示意圖。

圖4是第三種定型模板的正面結構示意圖。

圖5是第四種定型模板的正面結構示意圖。

圖6是第五種定型模板的正面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：如圖1中實施例所示，本多樣螺桿出料捏合機，它包括攪拌箱1、主傳動裝置2、出料裝置3；這三部分分別在下部的底板上。所述攪拌箱1上部加工有放料口，所述攪拌箱1內部裝配有Z形的單片攪拌葉11，所述攪拌葉的兩端分別與被動轉軸4、主動轉軸5相連，所述主動轉軸5與主傳動裝置2樞接。所述出料裝置3包括固定于所述攪拌箱1兩側的出料箱31、副傳動裝置32，所述出料箱31與副傳動裝置32之間裝配有貫穿所述攪拌箱1的螺桿33，所述螺桿33的一端深入所述出料箱31中，所述螺桿33上加工有螺旋纏繞的進料片331，所述進料片331的螺旋密度從攪拌箱1內部到出料箱31內逐漸變高，所述出料箱31為圓筒狀，與所述螺桿33同軸裝配，螺桿33的進料片331邊沿與數十位圓筒的內壁之間留有較小的間隙。所述出料箱31的出口端裝配有聯通出料箱31內外易拆卸的定型模板34。