[發明專利]用于處理放射性污染的整備線自控系統

在審

• 申請號: 201310697732.6
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN104731026A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 王建衛;周立勇;王來革
• 申請（專利權）人: 中核建中核燃料元件有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明屬于一種整備線自控系統，具體涉及一種專門用于處理放射性污染的廢舊過濾器的整備線。

背景技術

用于處理放射性污染的廢舊過濾器的整備線，該生產線主要包括去除包裝、烘干、振動收料、過濾器解體、濾芯清理收料和濾芯壓縮等幾個工序。該項目主要由河南核凈潔凈技術有限公司與中核建中聯合研制。由于采用了工程發包方式，因此，生產線中的設備分別由幾家不同的公司承制，每個設備的控制彼此獨立，不但缺乏連貫和整體性，而且，控制方式的設計也不夠合理。投產初期，自動控制設計方面的不足被不斷的顯露出來，系統的安全可靠性亟待完善和提高。

整備線的基本工藝流程圖見圖1所示，本工藝用于對核品生產線所產生的受放射性污染的廢舊過濾器進行處理，達到含鈾物料回收和減容的目的。整個整備線工藝包括去除包裝、烘干、振動收料、過濾器解體、濾芯清理收料和濾芯壓縮等工序。

整備線中，進入手套箱的廢舊過濾器，去除包裝袋后，通過輥道進入烘干箱進行烘干。烘干箱底部設可調傳送網帶和溫控裝置，進入烘干箱的過濾器利用調節傳送網帶將其均分在傳送網帶上進行烘干，烘干完成后利用烘干箱內的冷卻風機快速冷卻至40度。冷卻后的過濾器轉移至振動收料通風柜，利用翻轉裝置將過濾器翻轉至進風面朝下，轉移至振動收塵工作位，用夾具將其固定，開啟吸料閥門、高壓風機，啟動振動系統振動回收物料。振動收料結束后將過濾器轉移至解體工作室。利用夾緊裝置將過濾器緊固于工作臺上，利用解體工具將過濾器殼體、濾芯、鉚釘、膠條、壓條等拆解，解體工作臺下設腳踏板，踩下后旋轉工作臺可自由旋轉。拆解后的金屬部分裝入中轉容器送清洗間清洗處理，難燃和易燃物分別收集，濾芯送至濾芯清理收料手套箱，經清理后的濾芯轉入暫存手套箱，最后進入液壓機壓縮模具后進行減容處理，壓縮后的濾芯餅裝入標準桶暫存。

在整個整備線，從通排風工序到濾芯壓縮工序，除了濾芯壓縮工序采用了較為先進的可編程序控制器（以下統一簡稱PLC）與可編程序顯示終端（以下統一簡稱PT）組合的控制方式外，其余各個工序的設備均只能采用簡單而繁瑣的現場繼電器控制方式，整個生產線的控制缺乏系統集成，沒有采用先進的集中控制方式，具體問題如下：

①濾芯壓縮工序的PLC控制程序編制的較為凌亂，PT程序中的關鍵控制參數的設置未設權限，容易被誤操作，畫面的設計過于緊湊，不便于工藝人員的操作。

②烘干工序中溫度采用的是現場儀表位式控制方式，控制方式落后，溫度波動非常大，傳送帶和攪拌風機則采用人工變頻控制方式，且聯鎖控制設計的非常不合理，當出現超溫報警時，會強行關閉整個控制系統的運行，包括散熱鼓風機的運行，如不及時進行人工干預可使過濾器發生燃燒進而導致事故。

③振動收料工序、通排風工序均只能采用落后的就地手動控制方式，無法在PT實現遠程自動控制和運行狀態顯示。

④整個生產線控制系統的設計缺乏整體性，各個工序之間缺乏必要的聯鎖和保護，工作過程以及控制效果缺乏一個統一的監控平臺，無法進行及時有效的監控，作為一個新建立的生產線，其自動控制水平與我公司現代化核工廠的地位極不相稱。

發明內容

本發明的目的是提供一種整備線自控系統，它可有效降低工人的勞動強度，保證了生產的安全可靠、連續穩定的運行，杜絕了由于控制不佳而可能導致設備損壞和引發安全事故的可能性，減少了因設備檢修而導致的環境污染，實現了安全生產、文明生產。

本發明是這樣實現的，用于處理放射性污染的整備線自控系統，它包括人工指令和傳感器，人工指令和傳感器分別與主PLC、從PLC和兩個PLC數字量擴展模塊連接，從PLC與振動收料設備連接，從PLC還與人機界面連接，人機界面還與主PLC連接，主PLC分別與一個PLC數字量擴展模塊、壓縮減容設備連接，兩個PLC數字量擴展模塊之間互相連接，其中一個PLC數字量擴展模塊與烘干設備連接，另一個PLC數字量擴展模塊與通排風設備連接，與通排風設備連接的PLC數字量擴展模塊與PLC溫度擴展模塊連接，PLC溫度擴展模塊與溫度傳感器連接。