[發明專利]一種高導熱低摩擦系數導電材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201310697672.8 | 申請日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN103627923A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 李惠;焦雷;虢興洋 | 申請(專利權)人: | 江蘇科技大學 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C1/05;B22F1/00;C23C18/40;C23C18/18 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212003*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 摩擦系數 導電 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱低摩擦系數導電材料,其特征在于:組分按質量百分數計算,鍍銅的碳納米管CNTs為0.5%-1%,余量為純銅粉末;其室溫導熱系數為850-920W/mK,是純銅的2.16-2.35倍;干滑動磨損率僅為純銅的9.8%-11%,摩擦系數較純銅基體降低了60%-78%,耐磨性能明顯提升。
2.如權利要求1所述的一種高導熱低摩擦系數導電材料,其特征在于:所述純銅粉末的質量百分含量為99%,粒度小于50μm。
3.如權利要求1所述的一種高導熱低摩擦系數導電材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)采用氯氧純化法對碳納米管進行表面活化處理;
(2)對表面活化處理后的碳納米管放入鍍液中,加入還原劑進行鍍銅反應;
(3)取出鍍銅后的碳納米管CNTs,干燥,按比例混入工業純銅粉基體中,機械攪拌均勻,壓制成型;
(4)成型機中壓制成型,真空爐中燒結,制得高耐磨高導熱的碳納米管增強銅基導電復合材料。
4.如權利要求3所述的一種高導熱低摩擦系數導電材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述的表面活化處理為:將碳納米管放入50mg/L的氯水中浸泡處理3h,再將碳納米管移入濃度為25wt%的氨水中處理30min;再在0.15mol/L的SnCl2的敏化液中進行敏化處理20min;再在0.024mol/l的PdCl2活化液中活化處理15min;將活化處理好的碳納米管用去離子水徹底沖洗至pH值為7,得到碳納米管,整個過程均使用超聲振蕩。
5.如權利要求3所述的一種高導熱低摩擦系數導電材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的鍍液各成分濃度為:CuSO4·5H2O21g/L,2Na·EDTA·2H2O22g/L,Na·K·Tart·4H2O16g/L;用NaOH溶液調節鍍液pH值至12,鍍液溫度為65℃。
6.如權利要求3所述的一種高導熱低摩擦系數導電材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的還原劑為甲醛,鍍液中甲醛的濃度為29ml/L,所述的鍍銅反應時間為10min。
7.如權利要求3所述的一種高導熱低摩擦系數導電材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所述的干燥溫度為70-80℃,并保溫1-1.5小時。
8.如權利要求3所述的一種高導熱低摩擦系數導電材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,混粉溫度為90℃,機械攪拌的時間為30min。
9.如權利要求3所述的一種高導熱低摩擦系數導電材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,所述成型機壓制的壓力為860MPa,燒結溫度為1000℃,燒結時間為2~4h。
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