[發明專利]一種納米銅潤滑油添加劑的制備方法

無效

• 申請號: 201310697657.3
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103740437A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 錢惠賢
• 申請（專利權）人: 張家港市林達外加劑廠
• 主分類號: C10M125/04
• 分類號: C10M125/04;C10M169/04;C10N40/04;C10N30/06
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種納米銅潤滑油添加劑的制備方法，屬于潤滑油技術領域。

背景技術

納米銅粉具有優良的抗磨減摩性能，可用于高級潤滑劑，尤其適宜重載、低速和高溫振動情況下的潤滑。近年來，納米銅的制備及其應用已成為國內外納米技術領域研究的熱點之一。納米銅顆粒用作潤滑油添加劑具有優良的摩擦學性能、自我修復性能及環境友好等特性，因此納米銅在潤滑油添加劑領域具有很好的應用前景。

由于車輛齒輪油消耗量占潤滑油總量的比重較大，因而車輛齒輪油的研究和發展成為潤滑油行業的重點項目。隨著節能和排放控制要求的提高，對車輛齒輪油在抗磨減摩等諸多性能方面的要求也在不斷提高。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是：提供一種抗磨和減摩性能好的納米銅潤滑油添加劑的制備方法。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：納米銅潤滑油添加劑的制備方法，其步驟為：將修飾劑與銅粒按質量比為1～3：6加入球磨機，轉速為400～450r/min，研磨11-12h，得干粉；按每1g銅粉加入5～6ｍＬ的無水乙醇，將干粉及無水乙醇一起加入另一球磨機中，調整轉速350～500r/min，球磨4-5h，球磨結束后，除去無水乙醇，真空干燥、研磨，得到金屬銅粉，將銅粉與500SN基礎油以3～5：80的質量比混合，調整轉速350-400r/min球磨1-1.5h，得納米銅潤滑油添加劑。

本發明的有益效果：本發明技術方案獲得的納米銅粉潤滑油添加劑，可以提高基礎油的抗磨性，實驗證明摩擦表面都有不同程度的修復。

具體實施方式

實施例1

將修飾劑與銅粒按照質量比為1：3加入球磨機，轉速為420～450r/min，研磨11h，得干粉；按每1g銅粉加入5～6ｍＬ的無水乙醇，將干粉及無水乙醇一起加入另一球磨機中，調整轉速450～500r/min，球磨4.5h，球磨結束后，除去無水乙醇，真空干燥、研磨，得到金屬銅粉，將銅粉與500SN基礎油以3：80的質量比混合，調整轉速350-400r/min球磨1h，得納米銅潤滑油添加劑。

實施例2

將修飾劑與銅粒按照質量比為1：2加入球磨機，轉速為400～430r/min，研磨12h，得干粉；按每1g銅粉加入5～6ｍＬ的無水乙醇，將干粉及無水乙醇一起加入另一球磨機中，調整轉速450～500r/min，球磨5h，球磨結束后，除去無水乙醇，真空干燥、研磨，得到金屬銅粉，將銅粉與500SN基礎油以5：80的質量比混合，調整轉速350-400r/min球磨1.5h，得納米銅潤滑油添加劑。