[發明專利]一種污水中和廢渣高效循環利用的方法

有效

• 申請號: 201310697359.4
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103693727A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 梁志偉;呂壽明;王建政;孫忠勝
• 申請（專利權）人: 山東國大黃金股份有限公司
• 主分類號: C02F1/66
• 分類號: C02F1/66;C01F11/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

1.一種污水中和廢渣高效循環利用的方法，包括以下步驟：

1）酸性廢污水中和處理工藝

將硫酸的重量百分含量為5～15%的酸性廢水輸入攪拌槽，添加煅燒后產出的高堿度氧化鈣渣，控制pH=7，中和過程中充分曝氣，時間6～8小時，中和后質量百分含量為5～8%的稀漿料進入濃密機進行濃縮，溢流返回制酸凈化工序使用，質量百分含量為30～45%的高濃度漿料進入壓濾脫水工序；

2）壓濾機壓濾脫水

將所述高濃度漿料經泵打入壓濾機進行壓榨過濾脫水，得到濾餅，濾液返回所述濃密機，其中，水的重量百分含量為45～50%的濾餅進入回轉窯烘焙工序；

3）回轉窯烘焙脫水

將水的重量百分含量為45～50%的濾餅送入回轉窯，回轉窯窯頭烘焙溫度650～700℃，窯尾溫度120～150℃，烘焙時間1.5～2小時，烘干后得到水的重量百分含量降為5～8%的中和渣；

4）回轉煅燒窯焙燒

將步驟3）所得的水的重量百分含量降為5～8%的中和渣、焦炭、粘土、礬土混合配料，混合后的混料進入高溫煅燒窯，窯頭溫度1200℃，窯尾溫度850℃，煅燒時間3～5小時，煅燒過程中產出含二氧化硫的重量百分含量為5～8%的高溫煙氣與高堿度氧化鈣渣；

5）煅燒產物返回各系統

將二氧化硫的重量百分含量為5～8%的高溫煙氣返回用于硫酸生產；高堿度氧化鈣渣返回所述步驟1）的酸性廢污水中和處理工藝。

2.根據權利要求1所述的污水中和廢渣高效循環利用的方法，步驟4）中所述配料的各組分及各組分的重量份數比為：中和廢渣：焦炭：粘土：礬土=90～93:2～3:2～3:5～7。