[發明專利]勵磁裝置現場測試系統和方法

有效

• 申請號: 201310697295.8
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103728510A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 許其品;朱宏超;袁亞洲;王亞婧
• 申請（專利權）人: 國電南瑞科技股份有限公司
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00;G01R31/34
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種勵磁裝置現場測試系統和方法。

背景技術

《發電機組并網安全性評價標準》中規定，“新投入或大修后的勵磁系統應按國家及行業標準做甩負荷、階躍、零起升壓和滅磁等擾動性試驗，滅磁裝置應能在發電機各種工況下可靠滅磁”。其中大型機組為保證滅磁的快速性與可靠性，滅磁回路的邏輯往往比較復雜，時序要求較為嚴格，為驗證滅磁回路是否達到設計要求，需同時測量干節點、低壓脈沖、高壓直流電壓等多類型多通道信號。但用戶缺少測試滅磁邏輯的專用調試系統，現場試驗非常繁瑣，對試驗人員要求很高；勵磁裝置在進行功能模擬試驗時，需要外接保護校驗儀等專用設備輸入模擬量信號，現場試驗時需要按操作步驟一步步進行，試驗過程中需要記錄數據、錄制波形，試驗完成后需要撰寫試驗報告，很容易遺漏步驟或者數據，這些都難以滿足現代化電廠的需要；在對發電機的空載特性及短路特性進行試驗時，需要在勵磁裝置側外接專用儀器對所需機端電壓及電流、轉子電壓及電流等信號量進行數據記錄及波形存儲，外部接線包括電壓及電流的交流信號、直流信號，現場接線比較麻煩。

目前微機勵磁裝置具有充足的多路模擬量同步采樣及開關量輸入通道，由于控制需要本身已采集了機端電壓及電流、轉子電壓及電流等關鍵信號，內部AO接口的輸出信號與內部AI調試接口的輸入信號電壓等級一致，同時具有試驗及故障錄波功能。本發明即是考慮到用戶需求而在現有勵磁裝置基礎上研制的適用于勵磁裝置現場測試的調試系統和方法。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種勵磁裝置現場測試系統，使調試過程標準化、精益化，優化調節參數，簡化操作，及早發現與勵磁相關的回路可能存在的隱患，進而提高勵磁設備的整體可靠性，保證機組及電力系統安全運行。進一步的，提供一種勵磁裝置現場測試的方法，以滿足勵磁系統調試過程中對試驗數據及波形精確的記錄和分析要求。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

勵磁裝置現場測試系統，包括勵磁裝置，所述勵磁裝置包括AI接口、DI接口、AO接口和AI調試接口，其特征在于，還包括與勵磁裝置的AI接口相連的接口盒，所述接口盒包括與外部需調理信號相連的接口端子和信號調理模塊，所述信號調理模塊對外部需調理信號進行處理并轉換成AI接口可以直接接收的信號，所述AO接口通過軟開關與AI調試接口相連。

在現有勵磁裝置的基礎上，配置接口盒，將各種輸入信號調理為勵磁裝置能夠接收的信號，且使得各通道相互隔離，其中直流電壓輸入通道隔離能力達5kV，可以直接測量浮地的勵磁電壓。并將模擬量輸出通道作為模擬量采樣通道的信號源，用來進行裝置的功能模擬試驗。該系統無需外接示波器、信號發生器等專用儀器，即可“一鍵式”地完成各項功能性能試驗，還可以用于滅磁時序試驗、故障原因排查等，同時也可作為發電機及勵磁相關試驗的工具。無需增加過多的硬件成本,減少了投入。同時充分利用原勵磁裝置現有的采樣通道，簡化試驗接線，降低勞動強度，提高了工作效率，且實現了現場勵磁設備管理的標準化和規范化。

進一步的，一種勵磁裝置現場測試的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A：數據采集：對輸入到中央處理器的信號進行數據采集；

步驟B：數據還原：設置原始信號與輸入裝置信號的對應關系進而對信號進行數據還原；

步驟C：當進行功能試驗時：將AO接口通過軟開關與AI調試接口相連，信號經由A/D轉換進入中央處理器即可完成，其中AO接口的輸出值可通過中央處理器內部設置的曲線進行更改；功能試驗過程中進行數據記錄并進行錄波，功能試驗完成后對所記錄數據及錄波文件進行整理，最終生成試驗報告。

步驟D：當進行發電機空載及短路特性試驗時：在所需數據點處進行相應參數值的記錄，全部數據點記錄完成后進行曲線的繪制，得出發電機的空載特性曲線及短路特性曲線，并生成相應的試驗報告。

步驟E：當進行滅磁邏輯時序時：設置采樣率和時間長度進行錄波，波形保存為帶GPS時標的國際標準COMTRADE格式，通過波形查看及分析工具查看并分析波形，生成相應的試驗報告。

對所有輸入信號進行數據采集、數據還原，并根據不同的試驗進行不同的操作，比如數據顯示、錄波、波形存儲、波形查看及分析等現場試驗所需的功能，試驗完成后根據數據記錄和波形文件生成試驗報告，便于現場試驗人員的操作。