[發明專利]鋼筋T形等強度焊接接頭在審

申請號：	201310697133.4	申請日：	2013-12-19
公開（公告）號：	CN103692101A	公開（公告）日：	2014-04-02
發明（設計）人：	李智能;魏奇科;汪建;宋春芳;狄佳;李青楓	申請（專利權）人：	中冶建工集團有限公司
主分類號：	B23K33/00	分類號：	B23K33/00;B23K11/02
代理公司：	重慶博凱知識產權代理有限公司 50212	代理人：	李曉兵
地址：	400084 ***	國省代碼：	重慶;85
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摘要：
搜索關鍵詞：	鋼筋強度焊接接頭
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種呈十字形交叉的兩根鋼筋之間通過焊接進行連接的焊接接頭，尤其是鋼筋T形等強度焊接接頭。

背景技術

目前在建筑工程領域，兩根鋼筋T形焊接基本僅用于焊接鋼筋網片，采用的焊接工藝為電阻點焊，目的僅僅是鋼筋定位和固定，兩根直徑相同鋼筋相互的壓入深度一般不超過30%，國家標準《混凝土結構用焊接鋼筋網片》規定最終形成的焊接接頭經抗剪試驗，拉力僅需要達到鋼筋母材極限拉力的70%。對于兩根直徑不相同鋼筋，相互的壓入深度一般為較小鋼筋直徑的18%～25%。該種電阻電焊的焊接接頭，其相關力學性能指標，遠遠低于鋼筋母材，其焊接接頭部位是一個薄弱環節，相關力學性能指標較低或很低，不能滿足建筑物的需要。

在名稱為“全電阻電焊復合箍筋”、申請號為ZL201220183297.6的實用新型專利申請文件中，公開了在網格狀的箍筋的各個連接處采用點焊焊接構成的復合箍筋結構，而且點焊采用懸掛式電阻電焊機完成；該種復合箍筋結構，能節省傳統箍筋需要的90度或135度彎鉤的鋼筋，最高能節省25%左右的鋼筋，而且能在工廠機械化生產，具有強度高、制作準確、施工方便等優點；但，該焊接鋼筋網片（箍筋）焊點采用點焊，焊點的壓入深度過小，不能保證焊點的抗剪力，其焊接接頭相關力學性能指標，遠遠低于鋼筋母材。該種焊接網片鋼筋應用于樓板時，由于壓入深度較小，因此影響受壓區高度，對鋼筋混凝土構件不利；而且，該種焊接網片鋼筋一般僅應用于建筑物的墻、板，不能作為箍筋應用在混凝土梁、柱上，因為其焊接接頭力學性能要求不高。

發明內容

針對現有技術存在的上述問題，本發明提供一種橫向抗拉試驗拉斷力達到鋼筋條母材極限拉力，抗剪試驗拉斷力至少達到母材極限拉力的90%的鋼筋T形等強度焊接接頭。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種鋼筋T形等強度焊接接頭，包括兩根呈十字形交叉的、直徑D相等的鋼筋條，其特征在于：兩根鋼筋條采用電阻壓接焊焊接，兩根鋼筋條相互壓入的深度P大于直徑D的50%，兩根鋼筋條焊接后焊接接頭的高度H為?（1.0-1.5）D；焊接接頭橫向抗拉試驗拉斷力達到鋼筋條母材極限拉力，抗剪試驗拉斷力至少達到鋼筋條母材極限拉力的90%。

一種鋼筋T形等強度焊接接頭，包括兩根呈十字形交叉的、直徑分別為D1、D2的鋼筋條，D1>D2，其特征在于：兩根鋼筋條采用電阻壓接焊焊接，直徑D2的鋼筋條壓入直徑D1的鋼筋條的深度P大于D2的50%，兩根鋼筋條焊接后焊接接頭的高度H為1.0?D1—（1.0?D1+0.5D2）；焊接接頭橫向抗拉試驗拉斷力達到鋼筋條母材極限拉力，抗剪試驗拉斷力至少達到鋼筋條母材極限拉力的90%。

進一步的特征是：兩根鋼筋相互壓入的深度P大于各自直徑D的80%。

直徑分別為D1、D2的鋼筋條，D1>D2時，直徑小的鋼筋條（直徑D2的鋼筋條）壓入直徑大的鋼筋條（直徑D1的鋼筋條）的深度大于D2的80%。

兩根鋼筋條焊接后焊接接頭的高度H=D。

兩根鋼筋條焊接后焊接接頭的高度H=D1。

兩根鋼筋條的相交角度為90度。

相比現有技術，本發明的T形等強度焊接接頭具有如下優點：

1、兩根鋼筋條相互壓入的深度超過50%，形成牢固的連接結構；

2、經多次拉伸試驗，焊接接頭平均拉斷力達到母材極限拉力，甚至超過母材極限拉力，在母材斷裂時，焊接接頭仍然完整；

3、經多次剪切試驗，焊接接頭最大拉斷力達到母材極限拉力的90%；

4、經多次彎曲試驗，焊接接頭彎心直徑3D不出現裂紋；

5、本發明的電阻壓接焊，焊接的時間很短，通常不超過兩秒鐘，大幅度提高了功效。

焊接接頭與母材的強度基本相等，具有優異的力學性能，不但應用于建筑物的墻、板，更能作為箍筋應用在混凝土梁、柱上，滿足建筑物的需要。