[發明專利]一種注塑機系統

在審

• 申請號: 201310697100.X
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103722690A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 嚴鋒;薛艷輝;趙新
• 申請（專利權）人: 儀征英利汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/84;B29B13/06
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

技術領域

本發明涉及一種注塑機系統，應用于汽車工業中。

背景技術

目前汽車工業中注塑系統中存在以下缺陷：

1）塑料粒子在生產加工包裝過程中，無法避免的會有一些鐵元素進入塑料粒子中，在注塑過程中會對設備造成一定的損傷，導致生產成本的提高；

2）在注塑前，首先需要對原材料進行烘干，而目前烘干的設備缺乏排氣裝置，因為烘干桶屬于密封的裝置缺乏排氣會造成高溫水珠現象，現有的排風口未與風機風扇相接排氣力不夠從而造成產品的含水過高，彎曲模量及沖擊性能不夠，產品不良率高，導致生產成本的提高；

3）現有汽車工業中塑料粒子在生產加工過程中，其內往往含有較多的細小玻纖，如不對其進行處理，會存在以下缺陷：

在吸料機工作過程中，細小玻纖極容易被吸入到吸料機，吸料機容易發生堵塞，需要定期的對吸料機進行處理，費時費力，且影響塑料粒子輸送效率；

如果吸料機的吸力較小，一來真空度得不到有效保證，影響塑料粒子輸送效果，同時如果細小玻纖不能被吸出，會造成塑料粒子內玻纖含量過高，影響塑料粒子注塑質量，造成資源浪費，企業經營成本增加。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種能避免上述缺陷，從而生產出符合要求的汽車部件的一種注塑系統。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括料桶、吸料機以及設置在吸料機后端依次連接的烘干桶和拌料機，烘干桶出料口、拌料機出料口分別設有磁性裝置；

烘干桶側面通過管道設有和烘干桶并聯的風機，烘干桶排風口和風機之間設有通過管道的冷凝裝置；

吸料機和烘干桶之間設有兩道過濾裝置，靠近烘干桶的第一道過濾裝置為過濾網，靠近吸料機的第二道過濾裝置為吸附網，所述過濾網和吸附網均可被拆卸。

所述磁性裝置包括若干平行設置的強磁，通過支撐桿分別固定在烘干桶出料口、拌料機出料口內。

所述磁性裝置可拆卸的設置在烘干桶出料口、拌料機出料口內。

料桶和烘干桶之間設依次連接的冷凝裝置和風機。

所述和烘干桶并聯的風機設置在排風口的上部。

所述過濾網設置在烘干桶處。

所述吸附網設置在吸料機的吸風口處。

本發明的優點是：1）本發明在烘干桶出料口、拌料機出料口分別設有磁性裝置，能對塑料粒子內鐵元素進行兩次處理，確保塑料粒子內的鐵元素得到有效去除，將其對塑料粒子后續的注塑影響降到最低；

2）本發明的磁性裝置包括若干平行設置的強磁，這樣在確保鐵元素得到有效去除的情況下，塑料粒子能順利的從烘干桶、拌料機內排出；

3）本發明的磁性裝置為可拆卸的設置，這樣在磁性裝置發生損壞時，可靈活的進行去除，以保證除鐵效果；

4）本發明的磁性裝置設置在烘干桶出料口、拌料機出料口處，這樣能方便的將磁性裝置吸引的鐵元素進行清除，能保證各強磁之間的間距，使塑料粒子順利的從烘干桶、拌料機中排出；

5）本發明設置風機，風機的存在能有效的將水氣從烘干桶內排出，從而降低塑料粒子的含水量，保證其質量；

6）本發明為了確保烘干桶的密封性能，盡可能的降低熱量消耗，本發明設置冷凝裝置，這樣通過風機吸出的水氣通過冷凝裝置冷凝成水先保存在冷凝裝置，這樣就避免了排風口敞開的設置方式，提高了烘干桶的密封性能，降低了熱量的損耗；

7）本發明優選的將風機設置在排風口的上部，因為水氣是向上運動的，這樣降低了風機功率的消耗，降低了能量消耗；

8）本發明設置了兩道過濾裝置，過濾網的存在使細小玻纖能被吸料機吸出，而塑料粒子則向下運動至烘干桶內進行烘干；吸附網的存在則使細小玻纖不能進入吸料機，保證吸料機不被堵塞；

9）本發明將過濾網設置在吸料機和烘干桶的接合處，這樣更加能保證塑料粒子不會被吸入至吸料機，降低其損耗，同時也方便對其進行拆卸，可定期對其進行清洗；

10）同樣本發明的吸附網設置在吸料機的吸風口處，其也方便了對吸附網的拆卸，方便對其進行清洗或更換。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖中磁性裝置的結構示意圖。

圖中1為烘干桶、2為管道、3為風機、4為冷凝裝置、5為排風口、6為吸料機、7為料桶、8為磁性裝置、9為過濾網、10為吸附網、11為注塑機、12為拌料機、13為吸風口；

81為強磁、82為支撐桿。

具體實施方式