[發明專利]熔窯蒸汽冷凝過濾裝置

在審

• 申請號: 201310697020.4
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103706143A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 周炫;張信聰
• 申請（專利權）人: 重慶巨康建材有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D36/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于冷凝設備領域，具體涉及熔窯蒸汽冷凝過濾裝置。

背景技術

玻璃制造廠、磚廠、電廠在生產過程中會產生大量的熱蒸汽，有些工廠將這部分熱蒸汽直接排放至大氣中，不僅大量浪費，還嚴重污染環境。有些工廠將這部分熱蒸汽收集起來對周圍的居民進行供暖，但是到夏天就沒有用處，只能排放至大氣中。

發明內容

本發明解決的技術問題是現有的玻璃制造廠產生的熱蒸汽不能進行回收利用。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:熔窯蒸汽冷凝過濾裝置，包括殼體、蒸汽進口、冷凝室、隔板、冷凝管和蓄水池，殼體內豎向堆疊的復數層冷凝室，冷凝室上設有復數個均勻分布的冷凝管，相鄰兩個冷凝室通過隔板隔開，隔板上設有通孔，殼體上開設蒸汽進口，蒸汽進口連通第一層的冷凝室，最后一層冷凝室連通蓄水池，蓄水池的敞口處設有過濾器，過濾器包括依次設置的濾網層、砂土層、紗布層、木炭層和活性炭層。

采用上述技術方案，本發明中，利用整個冷凝裝置將熱蒸汽冷凝成水，同時利用過濾器將冷凝后的水進行生物過濾。具體方式：將熱蒸汽從蒸汽進口通入至冷凝室，冷凝室中的冷凝管工作將部分熱蒸汽冷凝成水，未成功冷凝的熱蒸汽通過隔板上的通孔進入下一層冷凝室，繼續進行冷卻，直至熱蒸汽全部冷凝成水；于此同時冷凝后的水通過通孔下落至最底層的冷凝室中，然后落入蓄水池的過濾器中，通過濾網層、砂土層、紗布層、木炭層和活性炭層的凈化，生成干凈且可飲用的水。

進一步，所述隔板為弧形板結構，通孔設置在隔板最低處，這樣可以保證冷凝后的水可以順利流向隔板的通孔處。

進一步，所述通孔處設有環槽，環槽連通通孔，可以增加冷凝水的暫時存儲量，避免冷凝水將通孔堵塞，熱蒸汽無法順利通入下一層冷凝室。

進一步，所述殼體內表面設耐高溫防腐層，避免殼體受損和老化。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為本發明熔窯蒸汽冷凝過濾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：熔窯蒸汽冷凝過濾裝置，包括殼體1、蒸汽進口2、冷凝室3、隔板4、冷凝管5和蓄水池6。殼體1內表面設耐高溫防腐層，殼體1內豎向堆疊的復數層冷凝室3。冷凝室3上設有復數個均勻分布的冷凝管5，相鄰兩個冷凝室3通過隔板4隔開，隔板4上設有通孔12。隔板4為弧形板結構，通孔12設置在隔板4最低處，通孔12處設有環槽13，環槽13連通通孔12。殼體1上開設蒸汽進口2，蒸汽進口2連通第一層的冷凝室3，最后一層冷凝室3連通蓄水池6。蓄水池6的敞口處設有過濾器，過濾器包括依次設置的濾網層7、砂土層8、紗布層9、木炭層10和活性炭層11。

工作中，利用整個冷凝裝置將熱蒸汽冷凝成水，同時利用過濾器將冷凝后的水進行生物過濾。具體方式：將熱蒸汽從蒸汽進口2通入至冷凝室3，冷凝室3中的冷凝管5工作將部分熱蒸汽冷凝成水，未成功冷凝的熱蒸汽通過隔板4上的通孔12進入下一層冷凝室3，繼續進行冷卻，直至熱蒸汽全部冷凝成水；于此同時冷凝后的水通過通孔12下落至最底層的冷凝室3中，然后落入蓄水池6的過濾器中，通過濾網層7、砂土層8、紗布層9、木炭層10和活性炭層11的凈化，生成干凈且可飲用的水；隔板4為弧形板結構，通孔12設置在隔板4最低處，這樣可以保證冷凝后的水可以順利流向隔板4的通孔12處；通孔12處設有環槽13，環槽13連通通孔12，可以增加冷凝水的暫時存儲量，避免冷凝水將通孔12堵塞，熱蒸汽無法順利通入下一層冷凝室3；殼體1內表面設耐高溫防腐層，避免殼體1受損和老化。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。