[發明專利]一種蓄熱式熱軋帶鋼加熱爐及板坯加熱工藝

在審

• 申請號: 201310696716.5
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103627882A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 宋嗣海;丁國偉;楊曉江;于勇;王蘭玉;王新東;李一棟;張兆利;王春峰;魏東明;呂耀強;李宏軍;胥強;馬中杰;張艷龍;李春雨;周曉紅;王春平;胡德紅
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

1.一種蓄熱式熱軋帶鋼加熱爐，其特征在于：它的加熱爐爐膛內沿爐長方向全部設置為加熱段，分成第一加熱段（7）、第二加熱段（8）、均熱段（9），各個加熱段分別有上下兩層加熱層，每個加熱段的加熱層均采用空煤氣雙蓄熱的蓄熱式燒嘴結構，包括空氣蓄熱式燒嘴和煤氣蓄熱式燒嘴，蓄熱式燒嘴內安放有陶瓷蓄熱體，空氣蓄熱式燒嘴和煤氣蓄熱式燒嘴間隔放置，空氣蓄熱式燒嘴和煤氣蓄熱式燒嘴的前端分別有空氣噴口和煤氣噴口，空氣蓄熱式燒嘴和煤氣蓄熱式燒嘴分別與空氣管道和煤氣管道相連接。

2.根據權利要求1所述的蓄熱式熱軋帶鋼加熱爐，其特征在于：所述第一加熱段（7）的空氣蓄熱式燒嘴和煤氣蓄熱式燒嘴的空氣噴口和煤氣噴口為圓形，空氣噴口和煤氣噴口與板坯（4）之間的距離為600～700mm，第二加熱段（8）的空氣蓄熱式燒嘴和煤氣蓄熱式燒嘴的空氣噴口和煤氣噴口為為橢圓形，空氣噴口和煤氣噴口與板坯（4）之間的距離為750～850mm，均熱段（9）的空氣蓄熱式燒嘴和煤氣蓄熱式燒嘴的空氣噴口和煤氣噴口為長橢圓形，空氣噴口和煤氣噴口與板坯（4）之間的距離為800～1000mm。

3.根據權利要求2所述的蓄熱式熱軋帶鋼加熱爐，其特征在于：所述加熱爐的有效長度為26～30米，加熱爐爐膛內的各個加熱段兩側的蓄熱式燒嘴分別連接有定期換向的蓄熱式燒嘴三通換向閥（10）。

4.一種使用上述蓄熱式熱軋帶鋼加熱爐的板坯加熱工藝，其特征在于：它采用以下工藝：

板坯（4）從裝料段直接進入加熱爐本體（1）的第一加熱段（7），第一加熱段（7）的爐膛溫度為1150～1200℃，其供熱負荷為額定負荷的40-50%；板坯（4）從第一加熱段（7）進入第二加熱段（8），第二加熱段（8）的爐膛溫度保持在1250～1280℃，其供熱負荷為額定負荷的40～50%；板坯（4）從第二加熱段（8）進入均熱段（9），均熱段（9）的爐溫為1230～1250℃，比最終板坯的出爐溫度高30～50℃，板坯（4）在均熱段（9）內主要進行均溫過程，縮小板坯（4）表面與中心的溫差，并最終將溫差控制到30℃之內，其供熱負荷為額定負荷的15～20%。

5.根據權利要求4所述的蓄熱式熱軋帶鋼加熱爐的板坯加熱工藝，其特征在于：所述加熱爐的最大供熱負荷為額定供熱負荷的1.2倍，各個供熱段的上加熱層和下加熱層的供熱負荷的分配比為45:55。

6.根據權利要求5所述的蓄熱式熱軋帶鋼加熱爐的板坯加熱工藝，其特征在于：所述板坯（4）厚度方向的板坯（4）的單位加熱時間為3.5～4.0分鐘/cm。

7.根據權利要求6所述的蓄熱式熱軋帶鋼加熱爐的板坯加熱工藝，其特征在于：所述第一加熱段（7）兩側的蓄熱式燒嘴和第二加熱段（8）兩側的蓄熱式燒嘴均為兩側換向燃燒，由蓄熱式燒嘴三通換向閥（10）定期切換，換向周期為50～60秒。