[發明專利]一種耐磨高硬度合金鋼材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201310696674.5
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103757557A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 查坤
• 申請（專利權）人: 查坤
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C33/04;C21D6/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種耐磨高硬度合金鋼材料，其特征在于：其含有的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.3-0.5、硅1.0-1.2、硼0.03-0.05、錳3-4、鉻1.3-1.5、鎳0.3-0.5、鈷0.1-0.2、鉬0.03-0.05、Gd0.002-0.005、Tb0.01-0.02、Dy0.001-0.003、Ho0.002-0.004、P≤0.030、S≤0.030、余量為鐵。

2.根據權利要求1所述的耐磨高硬度合金鋼材料的生產方法，其特征在于：

（1）、將生鐵與廢鐵按1：2比例投入爐中熔化作為鐵基質來源；進行脫硫、脫氧、合金化、采用精煉劑精煉、澆鑄、鑄后熱處理等；

（2）、合金化過程中向爐內投入合金元素的批次順序為：（1）硅、鉻、鎳；（2）錳、Gd、Tb；（3）硼、鉬、Dy；（4）其它剩余成分；各批次投入元素的時間間隔為9-12分鐘，投料后攪拌均勻。

3.根據權利要求2所述的耐磨高硬度合金鋼材料的生產方法，其特征在于：所述的鑄后熱處理是：先由室溫以200-230℃/小時速率升溫至920-935℃，保溫3-4小時；再以140-160℃/小時速率降溫至620-630℃，保溫30-60分鐘；再以100-120℃/小時速率降溫至320-340℃，保溫2-3小時；再以160-180℃/小時速率升溫至530-550℃，保溫2-3小時，取出空冷即得。

4.根據權利要求2所述的耐磨高硬度合金鋼材料的生產方法，其特征在于：所述的精煉劑由下列重量份的原料制成：工具鋼粉3-4、凹凸棒土100-120、生石灰2-3、納米玉石粉3-4、蒙脫石粉1-2、珍珠巖95-110、BaCO3?3-4、氟硅酸鈉4-5、氟化鈣2-3；制備方法是將各原料混合，加熱至熔融狀態并攪拌均勻去渣，然后，澆注入純凈水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；將所得粉末加入相當于粉末重量2-3%的硅烷偶聯劑KH-550、1-2%的納米碳粉，混合均勻后，在8-15Mpa下壓制成坯，然后，在900-950℃下煅燒3-4小時，冷卻后，再粉碎成150-250目粉末，即得。