[發(fā)明專利]一種高硬度低冷脆性合金鋼材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310696622.8
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103757537A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 查坤
• 申請（專利權）人: 查坤
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C33/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種高硬度低冷脆性合金鋼材料，其特征在于：其含有的化學元素成分及其質量百分比為：碳1.1-1.3、硅0.5-0.8、錳0.2-0.3、鈦7.6-7.8、鋁0.02-0.05、鉬1.0-2.5、釩0.006-0.009、Nb0.3-0.5、P≤0.030、S≤0.030、余量為鐵。

2.根據(jù)權利要求1所述的高硬度低冷脆性合金鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：

（1）、將生鐵與廢鐵按1：1比例投入爐中熔化作為鐵基質來源；進行脫硫、脫氧、合金化、采用精煉劑精煉、澆鑄、鑄后熱處理等；

（2）、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序為：（1）硅、鋁、釩；（2）錳、鉬、Nb；（3）鉻、鎳、鈷；（4）其它剩余成分；各批次投入元素的時間間隔為10-13分鐘，投料后攪拌均勻。

3.根據(jù)權利要求2所述的高硬度低冷脆性合金鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的鑄后熱處理是：先由室溫以230-250℃/小時速率升溫至935-950℃，保溫3-4小時；再以140-160℃/小時速率降溫至640-660℃，保溫50-80分鐘；再以100-120℃/小時速率降溫至320-340℃，保溫2-3小時；再以150-170℃/小時速率升溫至530-550℃，保溫2-3小時，取出空冷即得。

4.根據(jù)權利要求2所述的高硬度低冷脆性合金鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的精煉劑由下列重量份的原料制成：工具鋼粉3-4、粘土10-12、石灰石3-4、海泡石2-3、氟硅酸鈉2-3、硝酸鈉1-2、蛭石5-6、碳化硅9-11、鈦白粉2-3、瑩石6-8、氫氧化鋁8-10、玉石粉3-4、蒙脫石1-2；制備方法是將各原料混合，加熱至熔融狀態(tài)并攪拌均勻去渣，然后，澆注入純凈水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；將所得粉末加入相當于粉末重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的納米碳粉，混合均勻后，在8-15Mpa下壓制成坯，然后，在900-950℃下煅燒3-4小時，冷卻后，再粉碎成150-250目粉末，即得。