[發明專利]一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置

在審

• 申請號: 201310696531.4
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN104722512A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 穆海玲;潘紅良;張榮品;薄煒;許姣姣;吳小紅
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

1.一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，該裝置布置在連續電鍍機組的后活套出口，通過擦灰布的不連續移動擦除鍍錫板表面的黑灰，擦灰裝置包括擦灰系統，擦灰輥移動系統，擦灰布自動走布系統和控制系統，其特征在于，所述擦灰系統包括機架（1）、固定在機架上的布卷（2）、（3），以及位于機架中間部位的擦灰輥（8），所述布卷包裹在擦灰輥的表面，與布卷組成傳動機構，所述布卷包括干凈布卷（2）和臟布卷（3）；所述擦灰自動走布系統包括聯軸器（4），布卷電機（5），布卷電機（5）通過聯軸器（4）與臟布卷（3）相連，?布卷電機（5）通過帶動臟布卷（3）的運動進而帶動擦灰輥（8）運動。

2.根據權利要求1所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，所述擦灰輥移動系統包括同步桿（6）、直線導軌（7）、減速器（10）、擦灰輥驅動電機（11）、豎桿（16）、大齒輪（17）、小錐齒輪軸（18），所述擦灰輥驅動電機（11）通過減速器（10）與同步桿（6）相連布置于機架1上端，直線導軌（7）位于機架（1）內部縱向位置，擦灰輥驅動電機（11）同時與同步桿（6）及擦灰輥（8）兩端相連，上下兩同步桿（6）通過豎桿（16）連接，所述大齒輪17位于同步桿6一端，小錐齒輪軸18位于豎桿16的一端，形成直角傳動。

3.根據權利要求1或2或3所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，所述控制系統包括速度傳感器（13）、光電開關(14)、棘輪(15)，光電開關（14）及棘輪（15）位于擦灰輥（8）一端控制擦灰布移動；所述速度傳感器（13）布置于擦灰輥的另一端，檢測帶鋼（19）速度，同時控制擦灰輥驅動電機（11）及布卷電機（5）。

4.根據權利要求2所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，減速器10采用擺線針輪減速器，所述減速器在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，減速器（10）雙級傳動減速比為121～5133。

5.根據權利要求3所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，所述控制系統設置的控制模式有兩種，一種是定時模式，當擦灰布擦除黑灰達到設定的時間后，電機啟動轉動一定時間后停止，設定是時間為30～60秒；第二種為定距模式，采用觸發器控制，擦灰布的轉動采用光電開（14）關予以控制，當光電開關（14）檢測到安裝在臟布軸端部的棘輪外圓周發生幾何特征變化時啟動或關停驅動電機，擦灰膠輥端部的棘輪（15）等分數在6～20等分之間，光電開關（14）檢測棘輪（15）上的齒，當達到設定的擦灰時間后，驅動電機啟動，擦灰布帶動擦灰膠輥轉動，當光電開關檢測到棘輪的輪齒后，電機停止轉動。

6.根據權利要求2所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，所述擦灰輥（8）設置在兩側的直線導軌（7）之上，以保證帶鋼與擦灰布間的緊密接觸。

7.根據權利要求2所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，所述擦灰輥8為橡膠鋼芯結構，鋼芯保證擦灰輥有一定的剛性，鋼輥表面覆上一層厚度為t＝10～15mm的聚氨酯，聚氨酯的硬度在60～70HSA之間。

8.根據權利要求2所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，所述擦灰布卷材質采用含尼龍纖維的天然棉纖維的混紡布，含5～20%的人造纖維，80～95%的天然棉纖維；擦灰布卷寬度為帶鋼寬度的1.1-1.3倍，以保證帶鋼表面黑灰能完全擦除。

9.根據權利要求2所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，所述擦灰輥包括上擦灰輥和下擦灰輥，上下擦灰輥之間應偏移一定的距離H，H＝30～50mm。

10.根據權利要求2所述的一種全自動鍍錫板表面擦灰裝置，其特征在于，所述擦灰裝置還包括灰塵吸納器9，所述灰塵吸納???器設置在機架的底部。