[發明專利]圓錐破碎機銅襯套的冷裝方法及制冷裝置

無效

• 申請號: 201310696127.7
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103692194A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 徐巖;李薇薇;崔傳剛
• 申請（專利權）人: 沈陽順達重礦機械制造有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04;F25B7/00;F25B49/02;F25B41/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種過盈配合的冷裝方法，尤其是圓錐破碎機銅襯套的冷裝方法及制冷裝置。

背景技術

圓錐破碎機中的架體襯套與架體、傳動軸套與傳動軸架、碗型瓦與碗形軸承架之間均為過盈配合或過渡配合。以往的裝配方法，是采用液壓千斤頂或重物的方法進行壓裝，此方法仍在國內的大部分破碎機生產廠所采用。該方法易受到包容件內孔尺寸公差及形位公差、表面粗糙度、安裝人員技術水平、安裝環境等因素的影響。此方法費時費力，而且常常會使襯套表面磨損，內孔形位公差達不到圖紙要求，過盈量減小，配合表面被拉傷等問題，需要返修并且直接影響襯套的實用壽命。也有部分工廠使用干冰、液氮等冷裝方法進行銅襯套的裝配，但此方法有成本高、操作復雜、效率低、消耗冷卻劑、污染環境、安全操作難度大、成本高等缺點，因此并未普及。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種成本低、操作簡單、安全、能提高冷裝質量、保證襯套的實用壽命的圓錐破碎機銅襯套冷裝方法及制冷裝置。

為實現上述目的，圓錐破碎機銅襯套冷裝方法采用如下技術方案：

圓錐破碎機銅襯套的冷裝方法包括以下步驟：

Ａ.將銅襯套外徑與相配合包容件內徑清理干凈，復檢尺寸；

Ｂ.計算過盈量及確定該過盈量下銅襯套應冷凍的溫度；

Ｃ.銅襯套在制冷裝置的冷凍室內冷卻至冷凍溫度，保溫1～2小時至銅襯套冷透；

Ｄ.快速將銅襯套吊出，裝入相配合的包容件內孔中，靜置0.5～1小時達到所需過盈量，移走吊裝工具；

Ｅ.靜置至銅襯套溫度達室溫，完成裝配。

本發明另一個要解決的技術問題是提供一種制冷裝置，為圓錐破碎機銅襯套的冷裝方法提供滿足要求的冷凍銅襯套。

制冷裝置包括冷凍室和制冷系統室，制冷系統室內設置有高溫制冷系統和低溫制冷系統，高溫制冷系統包括通過冷卻管相連的R404A壓縮機、冷凝器、蒸發冷凝器，低溫制冷系統包括通過冷卻管相連的蒸發冷凝器、R23壓縮機、蒸發器；高溫制冷系統和低溫制冷系統共用蒸發冷凝器，并通過所述蒸發冷凝器進行熱交換；冷卻管上設置有節流閥、膨脹閥、電磁閥和過濾器；制冷系統室外壁設置有ＰＬＣ控制面板，ＰＬＣ控制面板與高溫制冷系統、低溫制冷系統相連并控制所述高溫制冷系統、低溫制冷系統動作；冷凍室包括冷凍室殼體，殼體內壁設置有保溫層，殼體頂部和前壁分別設置有頂掀門和前門，冷凍室內設置有溫度傳感器和低溫制冷系統的蒸發器，所述溫度傳感器與設置在ＰＬＣ控制面板上的溫度顯示器相連。

發明有益效果

采用上述制冷裝置可以實現圓錐破碎機銅襯套冷卻的自動控制，從而提高了圓錐破碎機銅襯套的冷裝質量。冷凍室設置頂掀門和前門兩種開門方式，方便通過頂掀門天車吊裝尺寸較大銅襯套，或由前門人工拿取尺寸較小工件，頂掀門內壁設置溫度傳感器對冷凍室內溫度監測，通過ＰＬＣ控制面板對制冷系統實現自動控制，操作簡單。制冷采用R404A/R23為制冷劑的高溫制冷系統和低溫制冷系統組成，不會破壞大氣臭氧層，不產生溫室效應，沒有環境污染。低溫制冷系統用R23（三氟甲烷）作制冷劑，R23蒸發從冷凍室吸熱，它的標準沸點為-82.1℃，冷凍室的-80℃～-60℃的低溫即通過R23蒸發吸熱獲得。兩個制冷系統通過蒸發冷凝器連接，它是低溫制冷系統的冷凝器又是高溫制冷系統的蒸發器，在這里低溫制冷系統向高溫制冷系統傳遞熱量，使兩個單級制冷系統復疊成統一工作單元。R404A的標準沸點為-46.4℃，由于有高溫制冷系統可將R23液化的溫度設計較低，從而降低制造成本。操作時不會產生因壓裝的高壓傷人，也避免了采用液氮/干冰冷易發生冷卻劑凍傷人員事故，操作安全。采用冷凍銅襯套方法裝配，受包容件內孔尺寸公差及形位公差、表面粗糙度等因素影響小，銅襯套表面也不易損傷，提高了銅襯套壽命和裝配質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是制冷系統的示意圖。

圖中附圖標記為：1.頂掀門、2.溫度傳感器、3.ＰＬＣ控制面板、4.制冷系統室、5.冷凍室、6.殼體、7.前門、8.保溫層、9.低溫制冷系統、10.節流閥、11.R23壓縮機、12.?膨脹容器、13.?蒸發器、14.R23分油器、15.?單向閥、16.?溫度顯示器、17.?蒸發冷凝器、18.?R404A壓縮機、19.?膨脹閥、20.?R404A分油器、21.電磁閥、22.冷凝器、23.?過濾器、24.?冷卻管、25.高溫制冷系統。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作以下進一步說明：