[發明專利]噴漆廢水處理工藝有效
| 申請號: | 201310695939.X | 申請日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN103708677A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 明果英;黃山多;張海靜;黃興 | 申請(專利權)人: | 湖南省電子廢棄物處理中心有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
| 地址: | 410100 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴漆 廢水處理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及廢水處理領域,特別地,涉及一種對噴漆廢水的處理工藝。
背景技術
噴漆廢水主要來源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業區空氣,空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成噴漆廢水。噴漆廢水中含有大量的樹脂、表面活性劑、有機溶劑(如乙醇、丙酮、脂類、苯類)和助劑等懸浮物和難生物降解大分子有機物,污染物的成份較為復雜,CODCr(以重鉻酸鉀作為氧化劑測得的化學耗氧量)濃度高,可生化性差。目前傳統處理噴漆廢水的方法為稀釋法和混凝法。
稀釋法為將其與車間清洗地面水、其它車間廢水及生活廢水等混合后進行處理,混合稀釋后CODCr≤1000mg/L,難降解有機物濃度降低,可生化性增強,再通過進一步的生物處理即可達標排放。但由于稀釋后待處理廢水體積過大,需添加大量的藥劑,所需處理池占地面積也過大,因而處理成本較高,不適于工業運用?;炷ㄊ侵苯訉娖釓U水加入混凝劑和絮凝劑進行混凝處理,但出水水質難達安全排放標準。
發明內容
本發明目的在于提供一種噴漆廢水處理工藝,以解決現有技術中噴漆廢水無法低成本地處理至達標排放的技術問題。
為實現上述目的,根據本發明提供了一種噴漆廢水處理方法,將廢水pH值調至4以下得到酸化液;對酸化液進行破乳得到破乳液;對破乳液進行生物降解;其中在破乳過程中,向酸化液中加入叔胺陽離子聚醚;廢水CODCr小于30000mg/L。
進一步地,叔胺陽離子聚醚的加入量為向每升酸化液中加入0.1~5g。
進一步地,破乳步驟為向每升酸化液中依次加入叔胺陽離子聚醚、0.01~10g的混凝劑和0.1~5g的絮凝劑。
進一步地,對破乳液進行刮油處理;將破乳液pH值調節為6~9。
進一步地,生物降解步驟包括厭氧菌降解。
進一步地,厭氧菌降解條件為有機容積負荷10~12kgCOD/m3.d,DO≤0.5mg/L。
進一步地,生物降解步驟包括酸化菌胞外酶降解、厭氧菌降解、好氧降解和曝氣生物池過濾。
進一步地,好氧降解條件為有機容積負荷5~10kgCOD/m3.d,DO≥3mg/L,通氣速度0.9~1.1m3/分鐘,氣水比19~21:1。
進一步地,好氧降解步驟后還包括固液分離步驟。
本發明具有以下有益效果:
本發明提供的工藝能將噴漆廢水中的CODCr值從10000~25000mg/L降至小于300mg/L,達到GB8978-1996三級標準。廢水pH調為酸性后,破乳過程中藥劑用量大幅下降,僅為現有技術中的1‰,使得采用該工藝每噸廢水處理費用僅為20~100元(含人工、水電、藥劑費、設備折舊費),能極大節省企業開支,便于推廣運用。
除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖,對本發明作進一步詳細的說明。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1是本發明優選實施例的流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明,但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
本發明提供了一種噴漆廢水處理工藝,該工藝通過在破乳前將廢水pH值調節為酸性,打破溶液中水油平衡,使得以乳化液滴形式存在于水相中的高分子有機物與水分離,便于后續處理。該工藝同時結合破乳和生物降解方法,將噴漆廢水中的CODCr值降低達到排放標準。
噴漆廢水處理工藝包括:
1)調節廢水pH值小于4得到酸化液;
2)破乳,除去漂浮在表面的油相,得到破乳液;
3)調節破乳液pH值為6~9,得到回調液;
4)依次對回調液進行酸化茵胞外酶降解、厭氧菌降解、好氧降解、固液分離和曝氣生物池過濾。
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