[發明專利]一種硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料及其制備方法和應用有效
| 申請號： | 201310695681.3 | 申請日： | 2013-12-17 |
| 公開（公告）號： | CN104710666B | 公開（公告）日： | 2017-01-04 |
| 發明（設計）人： | 程青民;張云河;陳武 | 申請（專利權）人： | 格林美股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L21/00 | 分類號： | C08L21/00;C08L75/04;C08K13/02;C08K5/523;C08K3/32;B29C43/58 |
| 代理公司： | 廣州三環專利代理有限公司44202 | 代理人： | 郝傳鑫,熊永強 |
| 地址： | 518101 廣東省深圳市寶安區寶安*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 硬質 聚氨酯 顆粒 改性 橡膠 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料，其特征在于，按重量份計，包括以下組分：廢舊輪胎橡膠顆粒30～50，廢舊硬質聚氨酯泡棉顆粒30～50，阻燃劑5～10，膠黏劑4～10，著色劑0.5～3。
2.根據權利要求1所述的硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料，其特征在于，所述廢舊輪胎橡膠顆粒的粒徑范圍為1～5mm。
3.根據權利要求1所述的硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料，其特征在于，所述廢舊硬質聚氨酯泡棉顆粒的粒徑范圍為0.5～4mm。
4.根據權利要求1所述的硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料，其特征在于，所述阻燃劑包括四苯基（雙酚-A）二磷酸酯、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯、聚磷酸銨和磷酸三苯酯中的一種或兩種以上的組合。
5.根據權利要求1所述的硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料，其特征在于，所述膠黏劑為聚氨酯型膠黏劑。
6.一種硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）提供廢舊輪胎橡膠顆粒；
（2）提供廢舊硬質聚氨酯泡棉顆粒；
（3）混合密煉：按重量份數：廢舊輪胎橡膠顆粒30～50，廢舊硬質聚氨酯泡棉顆粒30～50，阻燃劑5～10，膠黏劑4～10，著色劑0.5～3稱取物料，然后依次分別將所述廢舊輪胎橡膠顆粒、廢舊硬質聚氨酯泡棉顆粒、阻燃劑、膠黏劑和著色劑加入到開煉機中，混合密煉5～10min，待混合均勻后，得到片狀料坯；
（4）熱壓成型：將步驟（3）得到的片狀料坯放入模具中，熱壓成型得到硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料半成品，然后取出產品經剪切、修邊后得到所述硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料。
7.根據權利要求6所述的硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述廢舊輪胎橡膠顆粒的粒徑范圍為1～5mm。
8.根據權利要求6所述的硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述廢舊硬質聚氨酯泡棉顆粒的粒徑范圍為0.5～4mm。
9.根據權利要求6所述的硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述熱壓成型過程的工藝參數為：壓片機溫度為50～150℃，壓力為3～10MPa，保壓時間為5～10min。
10.一種硬質聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復合材料在道路建設方面的應用。
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