[發(fā)明專利]一種非晶帶材的穿帶方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310695676.2
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103640915A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李慶華;田守好;李晨;姜曉鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 青島云路新能源科技有限公司
• 主分類號: B65H18/08
• 分類號: B65H18/08;B65H20/16
• 代理公司: 北京億騰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11309
• 代理人: 陳霽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非晶帶材倒卷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種非晶帶材的穿帶方法及其裝置。

背景技術(shù)

非晶帶材是一種新型超薄金屬材料，制備非晶薄帶時，通常鋼液由噴嘴噴射到高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶器上，瞬間凝固成厚度在25-30μm的薄帶，出帶速度為20-30m/s,通常只有卷取起來的帶材才能形成產(chǎn)品。鑒于非晶帶材特殊的制帶工藝，帶材收取主要是用抓取機在線卷取，卷取的帶卷參差不齊，有錯層，無法滿足復(fù)卷要求。因此針對這種狀況，采用非晶帶材倒卷設(shè)備能夠快速高效的將放卷軸上的帶材分卷到紙筒上，且不塌卷，錯層小。但現(xiàn)有的倒卷設(shè)備，需要人工進行引帶，即需要將放卷軸上的帶材，手動牽引至收卷軸上，由于非晶帶材自身薄性和脆性，在手動操作時很容易使帶材斷裂和損傷，不易帶材的倒卷。另外通過人工穿帶既耗時也耗力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有倒卷設(shè)備人工穿帶耗時耗力和易使帶材損壞的問題，從而提供一種非晶帶材的穿帶方法及其裝置。

在第一方面，本發(fā)明提供了一種非晶帶材的穿帶方法。該方法包括：通過夾持機構(gòu)獲取放卷軸放出的帶材頭；通過直線運動單元完成夾持機構(gòu)的定位和帶材頭的牽引；通過升降平臺輔助完成帶材頭的牽引路線，將放卷軸放出的帶材牽引至收卷軸上；通過助卷機構(gòu)將所述收卷軸上的帶材壓緊，以使帶材可靠貼伏在收卷軸上；通過打斷機構(gòu)獲取最終合適長度的帶頭。

在第二方面，本發(fā)明提供了一種非晶帶材的穿帶裝置。該裝置包括：夾持機構(gòu)，用于獲取放卷軸放出的帶材頭；直線運動單元，用于完成夾持機構(gòu)的定位和帶材頭的牽引；升降平臺，用于牽引所述夾持機構(gòu)獲取的帶材頭，將放卷軸放出的帶材牽引至收卷軸上；助卷機構(gòu)，用于將所述收卷軸上的帶材壓緊，以使帶材可靠貼伏在收卷軸上；打斷機構(gòu)，用于獲取最終合適長度的帶頭。

通過本發(fā)明的實施，可有效地代替非晶帶材在倒卷過程中的人工穿帶環(huán)節(jié)，提高了整套設(shè)備的自動化程度。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的非晶帶材的穿帶裝置初始狀態(tài)圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的非晶帶材的穿帶裝置牽引帶材運行的狀態(tài)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例非晶帶材的穿帶裝置牽引帶材至收卷軸上的最終狀態(tài)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的夾持機構(gòu)示意圖；以及

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的非晶帶材穿帶的方法流程圖；

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，并使本發(fā)明實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一電路實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1至圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的非晶帶材穿帶裝置穿帶的過程示意圖。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例的非晶帶材穿帶裝置包括：移動底座1、直線運動單元2、升降平臺3、夾持機構(gòu)4、助卷機構(gòu)5、打斷機構(gòu)6，放卷機構(gòu)7，過渡機構(gòu)8和收卷機構(gòu)9。其中，夾持機構(gòu)4、助卷機構(gòu)5和打斷機構(gòu)6分別設(shè)于升降平臺3上，升降平臺3設(shè)于直線運動單元2上，移動底座1用于提供直線運動單元2的運行通道和承載各部件。

如圖1所示，將放卷機構(gòu)7上的非晶帶材頭引至夾持機構(gòu)4位置處，所述夾持機構(gòu)如圖4所示，包括左右旋一體的螺桿41和夾持塊42，通過左右旋一體的螺桿41旋轉(zhuǎn)使夾持塊42閉合，進而夾緊帶材頭。夾持塊42采用硬質(zhì)塑料，可有效避免對帶材的損傷。

如圖2所示，夾持機構(gòu)1獲取帶材頭后，通過直線運動單元2的左右移動和通過升降平臺3的上下移動，將夾持機構(gòu)1夾住的帶材經(jīng)過渡機構(gòu)8送至收卷機構(gòu)9上方。其中，直線運動單元2由電機帶動實現(xiàn)動作，升降平臺3通過氣缸帶動實現(xiàn)平臺的升降。

如圖3所示，夾持機構(gòu)1送至收卷機構(gòu)9上方后，再通過直線運動單元2的左右移動和通過升降平臺3的上下移動，將夾持機構(gòu)1夾住的帶材繞收卷軸旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置，即便于助卷機構(gòu)5和打斷機構(gòu)6執(zhí)行動作的位置。然后通過助卷機構(gòu)5將收卷軸上的帶材壓緊，以使帶材可靠貼伏在收卷軸上。通過打斷機構(gòu)6打斷助卷機構(gòu)5與夾持機構(gòu)4之間的未貼伏在收卷軸上的帶材，進而獲取最終合適長度的帶頭后再進行卷取。打斷后，左右旋一體的螺桿41旋轉(zhuǎn)使夾持塊42松開，裝置回到初始位置。

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的非晶帶材穿帶的方法流程圖。