[發(fā)明專(zhuān)利]吹吸機(jī)蝸殼風(fēng)道改良結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310695291.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103741625A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳昌達(dá);任聯(lián)營(yíng);萬(wàn)立軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江亞特電器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01H1/08
• 分類(lèi)號(hào): E01H1/08
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及樹(shù)葉吹吸機(jī)。

背景技術(shù)

樹(shù)葉吹吸機(jī)是一種戶(hù)外清潔工具，主要用于落葉的清理、收集。它通過(guò)吹風(fēng)將地面的樹(shù)葉及灰塵吹走或通過(guò)吸風(fēng)將樹(shù)葉收入袋中，并在樹(shù)葉進(jìn)入袋前將其粉碎。

現(xiàn)有的樹(shù)葉吹吸機(jī)通常包括有主機(jī)殼、風(fēng)葉、電機(jī)、風(fēng)管及控制開(kāi)關(guān)等，與電機(jī)相連的風(fēng)葉位于主機(jī)殼的蝸殼風(fēng)道內(nèi)，它在電機(jī)的帶動(dòng)下在蝸殼風(fēng)道內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)將吸入室內(nèi)的樹(shù)葉等雜物打碎，打碎后的雜物由出屑口排出收集在垃圾袋內(nèi)，同時(shí)也將電機(jī)的熱量吸入蝸殼風(fēng)道將電機(jī)散熱。但由于現(xiàn)有的樹(shù)葉吹吸機(jī)在左右機(jī)殼形成的蝸殼風(fēng)道內(nèi)由于壓力差的關(guān)系，往往電機(jī)的熱量很難被吸入蝸殼風(fēng)道內(nèi)，從而造成電機(jī)散熱不良，同時(shí)為了滿足溫升，電機(jī)的疊高和規(guī)格都做的很大，對(duì)成本和材料都是一種浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種吹吸機(jī)蝸殼風(fēng)道改良結(jié)構(gòu)，既能滿足實(shí)際的使用也能將電機(jī)的熱量很好的散出去，基于此，就可以將電機(jī)降一個(gè)規(guī)格，節(jié)省了材料和降低了電機(jī)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：吹吸機(jī)蝸殼風(fēng)道改良結(jié)構(gòu)，包括蝸殼，蝸殼內(nèi)部上側(cè)為電機(jī)室，下側(cè)為風(fēng)道，所述電機(jī)室內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)軸伸入風(fēng)道并安裝有葉輪，所述葉輪包括葉盤(pán)，所述葉盤(pán)的上表面及下表面均設(shè)有葉片，所述風(fēng)道的內(nèi)壁環(huán)繞葉盤(pán)外緣設(shè)有筋條。

優(yōu)選的，所述葉盤(pán)的中心設(shè)有突出于葉盤(pán)上下表面的軸筒，所述軸筒的內(nèi)腔截面為扁方形。

優(yōu)選的，所述軸筒的外壁與葉盤(pán)表面之間設(shè)有肋條，所述肋條為凹弧形。

優(yōu)選的，葉盤(pán)上的葉片圍繞葉盤(pán)中心呈漩渦形排布。

優(yōu)選的，所述葉片的邊緣輪廓為中間高兩側(cè)低的曲線。

本發(fā)明通過(guò)內(nèi)部加筋條在蝸殼風(fēng)道內(nèi)部形成了兩個(gè)風(fēng)道，筋條上面的蝸殼風(fēng)道用于葉片吸入的由電機(jī)風(fēng)道進(jìn)來(lái)的風(fēng)的收集，達(dá)到了對(duì)電機(jī)單獨(dú)散熱的目的；筋條下面的蝸殼風(fēng)道用于葉片的工作風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)的收集，對(duì)樹(shù)葉的單獨(dú)粉碎。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明將現(xiàn)有的蝸殼風(fēng)道分成了兩個(gè)蝸殼風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)的單獨(dú)冷卻，解決了在壓力差的影響下電機(jī)散熱困難的現(xiàn)狀，也為吹吸機(jī)行業(yè)提供了一個(gè)全新的結(jié)構(gòu)，同時(shí)能將電機(jī)的規(guī)格減小，滿足了節(jié)能節(jié)材的要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是葉輪立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是葉輪平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，吹吸機(jī)蝸殼風(fēng)道改良結(jié)構(gòu)，包括蝸殼1，蝸殼1由左機(jī)殼1a和右機(jī)殼1b通過(guò)螺絲連接形成。蝸殼內(nèi)部上側(cè)為電機(jī)室1c，下側(cè)為風(fēng)道，所述電機(jī)室內(nèi)設(shè)有電機(jī)11，電機(jī)軸伸入風(fēng)道并安裝有葉輪10，所述葉輪10包括葉盤(pán)101，所述葉盤(pán)上表面及下表面均設(shè)有葉片102，所述風(fēng)道內(nèi)壁環(huán)繞葉盤(pán)外緣設(shè)有筋條12。風(fēng)道內(nèi)部由筋條12分成了兩個(gè)風(fēng)道，即上風(fēng)道1d和下風(fēng)道1e，筋條12上面的上風(fēng)道用于葉片102吸入的由電機(jī)風(fēng)道進(jìn)來(lái)的風(fēng)的收集，達(dá)到了對(duì)電機(jī)單獨(dú)散熱的目的；筋條下面的下風(fēng)道用于葉片102的工作風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)的收集，對(duì)樹(shù)葉的單獨(dú)粉碎。

葉盤(pán)101中心設(shè)有突出于葉盤(pán)上下表面的軸筒103，所述軸筒內(nèi)腔截面為扁方形104。該扁方形輪廓由兩條平行的直線段和連接兩直線段的圓弧線連接組成，對(duì)應(yīng)的，電機(jī)軸截面也為扁方形。軸筒外壁與葉盤(pán)表面之間設(shè)有肋條105以增加強(qiáng)度，所述肋條為凹弧形以減小風(fēng)阻。葉盤(pán)上的葉片圍繞葉盤(pán)中心呈漩渦形排布，同時(shí)所述葉片邊緣輪廓為中間高兩側(cè)低的曲線，以形成良好的渦流風(fēng)，產(chǎn)生較大的抽吸力。