[發(fā)明專利]銅盤管內(nèi)表面的一種清洗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310695087.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN103706603A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張帥;葉國海;梁剛;黃紹輝;樓海波;董江華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波金田銅管有限公司;寧波金田銅業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/057
• 分類號(hào): B08B9/057
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 楊高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及盤管內(nèi)表面的清洗方法，特別是關(guān)于空調(diào)制冷用的銅盤管的內(nèi)表面清洗方法。

背景技術(shù)

隨著環(huán)保要求愈來愈高，制冷行業(yè)棄用傳統(tǒng)的氟氯碳化物（氟利昂）制冷劑，采用新型制冷劑已大勢所趨。但隨之也出現(xiàn)了一些新問題，目前使用較為廣泛的無氟制冷劑如R134a等，在使用過程中因與管路內(nèi)殘留物互溶性差，導(dǎo)致制冷劑性能劣化產(chǎn)生析出物，容易堵塞毛細(xì)管或膨脹閥，導(dǎo)致制冷設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，要求制冷系統(tǒng)使用的銅管內(nèi)表面含雜質(zhì)量少，對(duì)銅管內(nèi)表面清潔度提出了更高要求。美國標(biāo)準(zhǔn)為38mg/m²，歐洲標(biāo)準(zhǔn)為20mg/m²，而日本標(biāo)準(zhǔn)更高，要求在10mg/m²以下。

一般情況下，影響銅管內(nèi)表面清潔度的最主要因素是在拉伸過程中潤滑油的殘留，其殘留物若在退火時(shí)不能完全揮發(fā)并排出管外，則會(huì)嚴(yán)重影響管內(nèi)表面清潔度。內(nèi)螺紋盤管由于內(nèi)表面有很多溝槽，清除殘油就更加困難。所以銅盤管和內(nèi)螺紋母管在復(fù)繞成成品后都要進(jìn)行清洗，之后在成品退火的過程中還需進(jìn)行吹掃。

現(xiàn)有生產(chǎn)方法均以壓縮氮?dú)鉃闅庠矗逑匆粐嶃~管平均費(fèi)用為58.41～67.41元。對(duì)內(nèi)表面清潔度要求在10mg/m2以下的銅管，還需增加清洗次數(shù)，清洗液、海綿球、氮?dú)庥昧吭黾印Ａ硗?，壓縮氮?dú)鈱?duì)運(yùn)輸、貯存、使用環(huán)境都有一定的溫、濕度要求，因此，清洗的方法還需改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種低成本的銅盤管內(nèi)表面清洗方法，該方法操作方便、安全、低成本、可滿足空調(diào)制冷用銅管高清潔度的要求。

銅盤管內(nèi)表面的一種清洗方法，包括步驟如下：

a、先在盤管的入口端注入清洗劑適量，然后塞入清潔球3～5只；

b、再向盤管的同一入口端注入清洗劑，然后再加塞清潔球3～5只；

c、對(duì)上述經(jīng)過b步驟操作處理的入口端吹入氣壓為3～6Mpa，氣流量為10～11M³/min壓縮的凈化空氣，直至清潔球全部從盤管的出口端被吹出；

d、根據(jù)被吹出的最后一個(gè)清潔球顏色，判斷管子的內(nèi)表面是否清洗干凈，若清潔球基本保持原色，銅管內(nèi)表面已清洗干凈，否則，重復(fù)步驟a、b、c；

e、將清洗合格的上述盤管充入氮?dú)獠⒃诘獨(dú)獾耐嘶馉t中退火處理后，對(duì)銅管取樣做清潔度檢測。

所述注入清洗劑的用量根據(jù)實(shí)際盤重計(jì)算，100kg的盤管清洗劑用量為200ml～400?ml。

所述的清潔球?yàn)槊芏?0±2g/cm³的海綿球，海綿球尺寸比盤管內(nèi)徑大0.3～0.5mm。

所述的清洗方法步驟c所述壓縮的凈化空氣質(zhì)量為：

壓縮的凈化空氣粒子濃度：≤0.01ppm,

壓縮的凈化空氣粒子尺寸：≤0.01μm,

壓縮的凈化空氣油分子濃度：≤0.003ppm,

壓縮的凈化空氣干燥度：常壓露點(diǎn)≤-20℃，

制備壓縮的凈化空氣，要通過“空壓機(jī)——儲(chǔ)氣罐——過濾器——冷干機(jī)——過濾器——吸干機(jī)——過濾器——用氣端”處理過程。

經(jīng)清洗后的盤管在退火的過程中要充入氮?dú)獯祾咔宄舸嬖诠軆?nèi)的空氣，使管內(nèi)不被氧化。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：采用壓縮空氣作清洗動(dòng)力源，與其它氣源比，它具有成本低，獲取方便，得到干燥凈化的壓縮空氣，替代壓縮氮?dú)?，用于銅盤管清洗的氣源，做為推動(dòng)清洗劑和海綿球的動(dòng)力，清洗成本降低50%左右，且使用安全、減少環(huán)境污染，也可用于其他材質(zhì)盤管清洗的動(dòng)力源。

附圖說明

圖1為柱狀銅盤管示意圖。

圖2為銅盤管清洗示意圖。

圖3為壓縮機(jī)制造干燥壓縮空氣示意圖。

具體實(shí)施方式

盤管的方式有兩種，圖1所示，是從一端起點(diǎn)螺旋盤繞成有一定高度、厚度，多層的圓柱狀盤管。圖2所示，1為入口端，2為出口端，3為清潔球，4為清洗劑，A—A右側(cè)表示剖面。

清洗劑是一種銅管專用清洗劑，屬于窄餾碳?xì)漕惽逑磩饕煞郑赫s程碳?xì)浠衔铩⑹兔?、鹵代烴、抑霧劑、穩(wěn)定劑。根據(jù)相似相容的原理，在清洗過程中主要是溶解拉拔過程中殘留在管內(nèi)的潤滑油。銅盤管選用型號(hào)為KT-821。

清洗球用海綿球?qū)儆诰壑惡＞d，密度30±2g/cm³，作配合清洗劑擦拭銅管內(nèi)壁殘留的油污雜質(zhì)。