[發明專利]一種Mg-Zn-Al-Sn-Mn系鎂合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201310695013.0 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN103695741A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 楊院生;趙東清;董旭光;羅天驕;周吉學 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所;山東省科學院新材料研究所 |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C23/04;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 mg zn al sn mn 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種Mg-Zn-Al-Sn-Mn系鎂合金,其特征在于,合金中同時含有Zn、Al、Sn、Mn,各組份質量百分含量為:Zn:4.0~8.0%;Al:1.0~6.0%;Sn:0.5~6%;Mn:0.3~2.0%;其余為鎂和不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述的Mg-Zn-Al-Sn-Mn系鎂合金,其特征在于,優選的,各組份質量百分含量為:Zn:4.0~8.0%;Al:1.0~4.0%;Sn:1.0~5.0%;Mn:0.3~2.0%;其余為鎂和不可避免雜質。
3.根據權利要求1所述的Mg-Zn-Al-Sn-Mn系鎂合金,其特征在于,更優選的,各組份質量百分含量為:Zn:4.0~6.0%;Al:2.0~3.0%;Sn:2.0~4.0%;Mn:0.5~1.5%;其余為鎂和不可避免雜質。
4.一種權利要求1-3之一所述的Mg-Zn-Al-Sn-Mn系鎂合金的制備方法,其特征在于,采用工業純鎂錠、工業純鋅、工業純Al、工業純Sn和Mg-10.0wt%Mn中間合金為原材料,通過熔煉和擠壓成型獲得所述鎂合金,具體步驟包括:
(1)合金熔煉與澆鑄:先將純Mg、純Zn、純Al、Mg-10wt%Mn中間合金在150~200℃下預熱20~30分鐘,將純Sn在100~150℃下預熱20~30分鐘;在通有CO2和SF6混合氣體保護的電阻爐中加熱純鎂,在700~720℃保溫使母料全部熔化,然后加入預熱過的純Zn、純Sn、純Al和Mg-10%wtMn中間合金,升溫至730~750℃后保溫20~30分鐘,待合金化元素完全熔解,攪拌均勻,靜置保溫20分鐘后降溫到690~710℃,在CO2和SF6混合氣體保護下澆鑄成錠;
(2)合金的擠壓加工:將上述鑄錠進行機加工至合適尺寸,然后在310~350℃下固溶2~12小時,再升溫至390~430℃固溶2~8小時,最后在擠壓機上擠壓成型,空冷至室溫;
(3)擠壓材的熱處理工藝:采用雙級時效工藝T5,首先在60~80℃下時效4~24小時,然后在160~225℃下時效1~8小時,空冷至室溫。
5.按照權利要求4所述的Mg-Zn-Al-Sn-Mn系鎂合金的制備方法,其特征在于,CO2和SF6混合氣體中,按體積百分比計,CO2占99~99.5%,SF6占0.5~1.0%。
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