[發(fā)明專利]一種重型織帶機(jī)連續(xù)式卷取機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310694493.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN103668725A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯京林;葉俊;顧濱峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京光華紡織集團(tuán)有限公司;北京印染廠;北京辰時(shí)興業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): D03D49/20
• 分類號(hào): D03D49/20;D03D51/12
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織織造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種重型織帶機(jī)連續(xù)式卷取機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

重型織帶機(jī)卷取機(jī)構(gòu)的作用，是將在織口處緯紗交織形成的帶子通過導(dǎo)輥引離織口，完成織造。為了使織帶過程能夠連續(xù)正常進(jìn)行，織帶機(jī)卷取機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要求平穩(wěn)，以適應(yīng)織帶機(jī)高速化發(fā)展。織帶機(jī)卷取機(jī)構(gòu)要保證連續(xù)且有規(guī)律地將織好的帶子引離織機(jī)，同時(shí)還要保證卷曲量準(zhǔn)確，以使經(jīng)紗張力的穩(wěn)定，提高帶子質(zhì)量。

目前，重型織帶機(jī)采用間歇式卷取機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示。重型織帶機(jī)傳動(dòng)軸回轉(zhuǎn)一周，主軸帶動(dòng)鋼筘向織口擺動(dòng)，完成一次打緯運(yùn)動(dòng)，織入一根緯紗；同時(shí)緯密調(diào)節(jié)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)一周，緯密拉桿2推動(dòng)傳動(dòng)離合器臂3擺動(dòng)一次，使卷取齒輪軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過卷取齒輪轉(zhuǎn)過一定齒數(shù)，然后再經(jīng)介輪5、雙聯(lián)齒輪6、齒輪7、內(nèi)外齒輪8、雙聯(lián)齒輪9、內(nèi)齒輪10和齒輪軸111傳動(dòng)裝在導(dǎo)輥上的導(dǎo)輥齒輪121，驅(qū)使卷取導(dǎo)輥131回轉(zhuǎn)，卷取一定長度的帶子，引離織口。間歇式卷取機(jī)構(gòu)的卷取運(yùn)動(dòng)是斷續(xù)進(jìn)行的，卷取作用發(fā)生在筘座由后方向織口的運(yùn)動(dòng)過程中。但是在實(shí)際使用過程中，間歇式卷取機(jī)構(gòu)的斷續(xù)運(yùn)動(dòng)存在如下缺點(diǎn)：

1）間歇式卷取機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)帶有沖擊性，容易引起機(jī)件磨損、動(dòng)作失誤、產(chǎn)生織物的緯向稀密路疵點(diǎn)。在織機(jī)高速時(shí)，這種缺點(diǎn)尤為明顯。

2）高緯密帶面游動(dòng)較大，容易造成鎖邊不平整。這是由于緯密拉桿推動(dòng)傳動(dòng)離合器臂到達(dá)終點(diǎn)，離合器存在轉(zhuǎn)角間隙。當(dāng)緯密拉桿作反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)離合器因帶子上機(jī)張力影響，而倒轉(zhuǎn)一個(gè)角度，于是卷取導(dǎo)輥的卷取運(yùn)動(dòng)有正反游動(dòng)特征。

3）更換產(chǎn)品緯密繁瑣。增加或減少緯密是通過調(diào)節(jié)緯密拉鉤在緯密調(diào)節(jié)盤上的位置獲得的。帶子在織帶機(jī)上時(shí)，處于經(jīng)向的張緊狀態(tài)，待其下機(jī)之后，經(jīng)向張力消失，產(chǎn)生經(jīng)向收縮，帶子緯密增加。由此可見，帶子緯密在機(jī)上和機(jī)下的收縮率是不同的，收縮率隨織物原料種類、織物組織和密度、紗線特?cái)?shù)、經(jīng)紗上機(jī)張力以及車間溫濕度等因素而異，高密、高張力織造時(shí)收縮率大，需反復(fù)調(diào)整緯密，直至達(dá)到工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有重型織帶機(jī)間歇式卷取機(jī)構(gòu)的機(jī)件易磨損、高緯密帶面游動(dòng)較大及緯密調(diào)整繁瑣等問題，本發(fā)明提供了一種重型織帶機(jī)連續(xù)式卷取機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)卷取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輪系傳遞機(jī)構(gòu)和卷帶機(jī)構(gòu)；所述電機(jī)卷取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輪系傳遞機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動(dòng)連接，所述輪系傳遞機(jī)構(gòu)與卷帶機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)軸連接。

所述電機(jī)卷取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶減速器電機(jī)和第一齒輪；所述輪系傳遞機(jī)構(gòu)包括第一介輪、第二齒輪、第三齒輪、第二介輪和第一雙聯(lián)齒輪；所述卷帶機(jī)構(gòu)包括第四齒輪、內(nèi)外齒輪、第二雙聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪、齒輪軸、導(dǎo)輥齒輪和導(dǎo)輥；帶減速器電機(jī)的低速輸出軸與第一齒輪的中心孔通過鍵連接；第一齒輪通過第一介輪與第二齒輪相互嚙合；第二齒輪與第三齒輪同軸連接；第三齒輪通過第二介輪與第一雙聯(lián)齒輪相互嚙合；導(dǎo)輥由驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥和從動(dòng)導(dǎo)輥構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與第一雙聯(lián)齒輪連接，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥的另一端連接有導(dǎo)輥齒輪；從動(dòng)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接有導(dǎo)輥齒輪，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥和從動(dòng)導(dǎo)輥上的導(dǎo)輥齒輪相互嚙合；驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥上導(dǎo)輥齒輪的外側(cè)同軸連接有第四齒輪，第四齒輪與內(nèi)外齒輪相互嚙合，內(nèi)外齒輪與第二雙聯(lián)齒輪同軸連接，第二雙聯(lián)齒輪與內(nèi)齒輪固定連接在齒輪軸上。

本發(fā)明的重型織帶機(jī)連續(xù)式卷取機(jī)構(gòu)由電機(jī)獨(dú)立控制卷取織物，能夠在織機(jī)的整個(gè)工作周期中連續(xù)不斷地卷取織物，能夠根據(jù)織物的卷取量要求進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，具有卷取運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、機(jī)件磨損小及能適應(yīng)織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)重型織帶機(jī)間歇式卷取機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的重型織帶機(jī)連續(xù)式卷取機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為圖3的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。

本發(fā)明實(shí)施例通過帶減速器電機(jī)來調(diào)節(jié)加工織物的緯密，使緯密的控制程度得以提高；采用連續(xù)式卷取機(jī)構(gòu)，保證了織物的卷取工作能夠連續(xù)進(jìn)行，并在不停機(jī)狀態(tài)下，可使織物緯密通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速獲得一個(gè)較大的變化范圍。