[發(fā)明專利]利用電廠余熱干燥褐煤提水回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310694485.4
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103673534A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇杰;曹景山;魏遠;劉立志;李國瑾;尤海君;梁燕鈞;董志鋒;呂建民;辛衛(wèi)東;曹瑞忠;班亮;王華;周剛;李強;郁志云;朱大宏;王利華;彭紅文;白杰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇杰;曹景山;魏遠;劉立志;李國瑾;尤海君;梁燕鈞;董志鋒;呂建民;辛衛(wèi)東;曹瑞忠;班亮;王華;周剛;李強;郁志云;朱大宏;王利華;彭紅文;白杰
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B23/10;F26B25/00;F22D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種褐煤提水回收系統(tǒng)，特別是涉及一種利用電廠余熱干燥褐煤提水回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

水資源是人類生產(chǎn)生活的最關(guān)鍵資源，而中國是一個干旱缺水嚴重的國家。淡水資源總量為28000億立方米，占全球水資源的6％，僅次于巴西、俄羅斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，僅為世界平均水平的1/4。因此，節(jié)約用水，回收利用各種水資源顯得尤為重要。

我國工業(yè)用水量逐年增加，特別是一些大型發(fā)電廠需要耗費大量水資源。電廠是用煤炭等燃料在鍋爐內(nèi)燃燒，加熱出高壓蒸汽來推動汽輪發(fā)電機發(fā)電，高壓蒸汽在汽輪發(fā)電機里做完功后要快速凝結(jié)為水，才能讓后面的蒸汽不斷地進入汽輪發(fā)電機做功。為了將乏汽快速凝結(jié)為水，就采用冷卻水來冷卻的方式，一般水量要達到蒸汽量的50倍到60倍。這些冷卻水是循環(huán)使用的，但是由于出來的水溫較高，其蒸發(fā)量也是很大的，雖然現(xiàn)在采用了各種節(jié)約用水的方式，但是還是不能將冷卻水降低到零。所以一個電廠，尤其是燃煤電廠。水的消耗量是巨大的。

而我國褐煤資源較為豐富，且多處于缺水地區(qū)，水資源是制約地區(qū)發(fā)展的重要因素。利用褐煤本身水分高的特點，從煤中取水，用于發(fā)電廠，是更為理想的“節(jié)水”又節(jié)煤的發(fā)電技術(shù)。因此有必要進行褐煤提水回收的技術(shù)研究，并進行項目示范。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種利用電廠余熱干燥褐煤提水回收系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實施，一種利用電廠余熱干燥褐煤提水回收系統(tǒng)，其包括褐煤干燥提水系統(tǒng)和冷凝回收系統(tǒng)。

所述褐煤干燥提水系統(tǒng)包括褐煤煤倉、電子稱重給煤機、細碎機、滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機、袋式除塵器、緩沖倉和電廠主機系統(tǒng)，所述褐煤煤倉的出口與所述電子稱重給煤機的進料口通過螺旋給料機連接，所述電子稱重給煤機的出料口與所述細碎機的進料口連接，所述細碎機的出料口與所述滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機的褐煤入口連接，所述電廠主機系統(tǒng)的蒸汽出口與所述滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機的蒸汽進口連接，所述滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機的乏氣出口與所述袋式除塵器的進氣口連接，所述滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機的干燥煤出口與所述緩沖倉的入口連接，所述滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機的疏水出口與所述電廠主機系統(tǒng)的疏水回水口連接，所述袋式除塵器的出氣口與所述冷凝回收系統(tǒng)的引風機入口連接。

所述褐煤煤倉上設(shè)有氮氣接口，所述電子稱重給煤機上設(shè)有所述氮氣接口，所述滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機的干燥煤出口處設(shè)有所述氮氣接口，所述袋式除塵器上設(shè)有氮氣接口，連接所述袋式除塵器與所述緩沖倉的管道上設(shè)有所述氮氣接口。

所述冷凝回收系統(tǒng)包括引風機、冷凝裝置、冷凝水泵、蓄水池、循環(huán)水緩沖箱、循環(huán)水泵和空冷散熱器，所述引風機的出口與冷凝裝置的進氣口連接，所述冷凝裝置的回收水出口與所述冷凝水泵的進水口連接，所述冷凝水泵的出水口與所述蓄水池的進水口連接；所述循環(huán)水緩沖箱的出水口與所述循環(huán)水泵的進水口連接，所述循環(huán)水泵的出水口與所述冷凝裝置的冷凝水入口連接，所述冷凝裝置的冷凝水出口與所述空冷散熱器的進水口連接，所述空冷散熱器的出水口與所述循環(huán)水緩沖箱的回水口連接，所述空冷散熱器采用機械通風冷卻塔冷卻。

所述冷凝裝置為冷凝器。冷凝裝置采用表面式換熱器，微正壓運行，換熱器設(shè)有排空口，用于排出換熱器中的不凝結(jié)氣體。

利用本發(fā)明系統(tǒng)實現(xiàn)由褐煤中干燥提水的工藝過程如下所述：

粒度為20～30mm的原料褐煤通過運煤設(shè)施進入褐煤煤倉，褐煤煤倉底部設(shè)置螺旋給料機。螺旋給料機經(jīng)過電子稱重給煤機將原料褐煤輸送至細碎機做進一步破碎，將原料褐煤粒度破碎至小于6.3mm水平，然后進入滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機。

由滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機殼側(cè)蒸汽進口通入來自電廠主機系統(tǒng)的蒸汽，作為滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機的換熱熱媒，蒸汽壓力≤0.5MPa，溫度約160～180℃，原料褐煤與蒸汽在滾筒式旋轉(zhuǎn)干燥機內(nèi)換熱干燥，通過間接換熱提取原料褐煤的水分，使全水分由39.5％降至12％水平。換熱后的熱媒蒸汽冷凝為110～120℃的飽和水，返回至電廠主機系統(tǒng)。