[發(fā)明專利]一種汽車內(nèi)飾件用阻燃PC/ABS共混材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310694314.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103724967A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭云龍;陳永東;張祥福;周文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江普利特新材料有限公司;重慶普利特新材料有限公司;上海普利特復(fù)合材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L69/00 | 分類號(hào): | C08L69/00;C08L55/02;C08K13/02;C08K5/053;C08K3/32;C08K5/21;C08K5/315;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 內(nèi)飾件 阻燃 pc abs 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種阻燃聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共混材料,具體為汽車內(nèi)飾件用阻燃PC/ABS共混材料及其制備方法。
背景技術(shù)
PC/ABS共混材料因其兼具PC和ABS的優(yōu)良特性而在汽車飾件、工業(yè)電子、家用電器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,其中PC賦予共混材料良好的耐化學(xué)性、優(yōu)良的抗沖擊性及耐熱性,而ABS的加入能降低PC熔體黏度,明顯改善熔體的流動(dòng)性,提高共混材料的加工性能。
隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展,塑料在汽車中的應(yīng)用比例越來越高,尤其是與駕乘者接觸最多的內(nèi)飾件。車內(nèi)空氣的質(zhì)量問題已經(jīng)越來越被社會(huì)所關(guān)注。而在近年來爆出的有關(guān)車內(nèi)空氣污染的環(huán)保事件中,其中并不缺乏一些世界知名的主機(jī)廠,針對(duì)這一現(xiàn)狀,國家已經(jīng)制定出臺(tái)了相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即《乘用車內(nèi)空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)指南》,來應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)重的車內(nèi)環(huán)境污染問題。
然而,目前的汽車飾件用的阻燃材料大多只注重產(chǎn)品的阻燃性能。CN102604359A提供了一種汽車內(nèi)飾件用阻燃PC/ABS,其阻燃劑體系仍為傳統(tǒng)的有鹵體系,一旦燃燒,其釋放的大量有毒煙霧將會(huì)對(duì)車內(nèi)人員帶來極大的安全隱患,尤其是客車、校車等車內(nèi)人員密集的特殊用途車輛。從汽車環(huán)保性、安全性的角度出發(fā),材料燃燒后的性能表現(xiàn)及材料自身的環(huán)保指標(biāo)都是內(nèi)飾件選材是必須兼顧的考慮因素。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種汽車內(nèi)飾件用阻燃聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共混材料,引入無鹵阻燃劑及復(fù)配型助劑,旨在解決現(xiàn)有汽車內(nèi)飾件中有鹵阻燃劑所導(dǎo)致的煙霧問題,同時(shí)改善阻燃材料自身的VOC散發(fā)特性,更全面地兼顧了汽車內(nèi)飾件材料對(duì)安全、環(huán)保性能的要求。
一種汽車內(nèi)飾件用阻燃PC/ABS共混材料,其包括按照重量百分比的如下配方:
其中,
所述的聚碳酸酯PC為20000~30000的雙酚A型樹脂,由多個(gè)商業(yè)來源獲得。
所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS為連續(xù)本體法和乳液橡膠接枝-本體SAN摻混法合成的樹脂,可由多個(gè)商業(yè)來源獲得。
所述的無鹵阻燃劑是由碳源、酸源和氣源復(fù)配而成的無鹵膨脹型阻燃劑IFR,可由多個(gè)商業(yè)來源獲得。所述的碳源選自季戊四醇和淀粉中的一種或兩種混合物;所述的酸源選自磷酸和聚磷酸銨APP中的一種或兩種;所述的氣源選自尿素,雙氰胺及其衍生物中的一種或幾種。
所述復(fù)配型助劑由按共混材料重量百分比的下述組分構(gòu)成:氫氧化鎂0.5~4%,硼酸鋅1~6%,分子篩活化粉1~5%。將氫氧化鎂、硼酸鋅、分子篩活化粉混合,攪拌均勻,即制得該復(fù)配型助劑。
上述汽車內(nèi)飾件用無鹵阻燃PC/ABS的制備方法,其步驟為:
(1)按上述重量百分比稱取原料,混合均勻,得到混合原料;
(2)將干燥后的混合原料置于雙螺桿擠出機(jī)的主喂料倉,經(jīng)喂料螺桿加入到擠出機(jī)的主機(jī)筒內(nèi)(螺桿直徑35mm,長(zhǎng)徑比L/D=36),主機(jī)筒各分段的控制溫度(從加料口到機(jī)頭出口)為:215℃、220℃、225℃、230℃、230℃、230℃,主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘,經(jīng)過熔融擠出、造粒、干燥處理等工序后得到產(chǎn)品。
發(fā)明人通過大量的試驗(yàn)得出,體系中無鹵阻燃劑搭配由氫氧化鎂、硼酸鋅、分子篩活化粉組成的復(fù)配型助劑使用,取得良好的效果。無鹵阻燃劑阻燃效果好,發(fā)煙量低;復(fù)配型助劑中不含可揮發(fā)的有機(jī)物,燃燒后吸熱、吸煙效果顯著。采用上述技術(shù)方案的汽車內(nèi)飾件用阻燃PC/ABS共混材料,其阻燃性能如氧指數(shù)、燃燒發(fā)煙量等指標(biāo)有顯著改善,且共混材料的主要VOC指標(biāo)有明顯降低,體現(xiàn)出較高的環(huán)保性能,能同時(shí)滿足現(xiàn)有的汽車內(nèi)飾件材料對(duì)燃燒、VOC等性能的要求。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但所述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的限制。
本發(fā)明實(shí)施例所用原料:
PC:分子量為24000~27000的雙酚A樹脂型樹脂,韓國三星石化公司。
ABS:連續(xù)本體法合成樹脂,中石化上海高橋分公司。
無鹵阻燃劑:無鹵膨脹型阻燃劑IFR,東莞道爾有限公司。
鹵系阻燃劑:十溴二苯乙烷,南京恒橋化學(xué)有限公司。
氫氧化鎂:工業(yè)級(jí),市售。
硼酸鋅:無水硼酸鋅,工業(yè)級(jí),市售。
分子篩活化粉:13X分子篩活化粉,市售。
產(chǎn)品性能測(cè)試方法:
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