[發明專利]腰形管端面切壓成形設備

有效

• 申請號: 201310694235.0
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103691799A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 宋旭華;張榮魁
• 申請（專利權）人: 蘇州托克斯沖壓設備有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D37/12
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 何邈

1.一種腰形管端面切壓成形設備，其特征在于：包括至少一個設置在工作臺面上對腰形管（7）進行切壓成形的切壓單元，所述的切壓單元包括設置于主模座框（2、200）內的凸模運行機構和凹模運行機構，所述的凸模運行機構包括位于腰形管（7）內的凸模（8、800），所述的凹模運行機構包括一對位在腰形管（7）外部的抱合在一起凹模（6、600），所述的凸模（8、800）、凹模（6、600）相互靠近以對腰形管（7）進行切壓。

2.根據權利1要求所述的腰形管端面切壓成形設備，其特征在于：一對所述的凹模（6、600）具有互相對應的腰形管外形箍（61、601）與端面曲形刃（62、602），所述的腰形管外形箍（61、601）以腰形管外部橫向幾何形狀為吻合面對稱的把腰形管（7）抱合箍緊；所述的凸模（8、800）具有對稱的雙邊切刃結構，在腰形管端面管內依次向腰形管外部的相應的凹模（6、600）進行切壓。

3.根據權利2要求所述的腰形管端面切壓成形設備，其特征在于：所述的切壓單元包括主模座框（2、200）、一對分別通過凹模座（3、300）設置在所述的主模座框（2、200）內的凹模（6、600）、通過凸模座（9、900）設置在所述的主模座框（2、200）內的凸模（8、800）、凸模壓力缸（4、400）、凹模壓力缸（5、500），其中：

每個所述的凹模（6、600）鑲嵌固定在對應的凹模座（3、300）的定模槽（35、305）內，張力柱（33、303）穿設于主模座框（2、200）的軸端孔（26、206）、凹模座（3、300）的導套（32、302）內，鎖緊擋板（21、201）把張力柱（33、303）端部固定在主模座框（2、200）的軸端孔（26、206）位置上，并在位于一對凹模座（3、300）之間的張力柱（33、303）上套設壓簧（31、301），凹模壓力缸（5、500）裝上楔形壓頭（51、501）放入凹模壓頭孔（24、204）的相應位置與主模座框（2、200）固定，主模座框（2、200）內的相應位置固定設置有墊塊（22、202），楔形壓頭（51、501）在凹模壓頭孔（24、204）內伸縮滑動并利用墊塊（22、202）施加推力至凹模座（3、300）上的斜口槽（34、304）上以使一對凹模（6、600）逐漸對稱向心抱合；

所述的凸模（8、800）的通過底部的固定座（81、801）鑲入在凸模座（9、900）的定模孔（92、902）內連接一體，所述的凸模座（9、900）底部具有固定板（91、901），所述的固定板（91、901）上布置螺栓對凸模（8、800）進行伸縮調整后定位，所述的凸模座（9、900）具有導向槽（93、903），主模座框（2、200）內對應設置有導向條（23、203）并安裝在導向槽（93、903）內，以使凸模座（9、900）帶動凸模（8、800）沿著導向條（23、203）在主模座框（2、200）內有限范圍滑動，凸模壓力缸（4、400）裝上圓柱壓頭（41、401）對稱安裝在主模座框（2、200）外部，圓柱壓頭（41、401）通過主模座框（2、200）的圓軸孔（25、205）頂壓在凸模座（9、900）兩側使凸模（8、800）在切壓過程中始終位于中心位置。

4.根據權利3要求所述的腰形管端面切壓成形設備，其特征在于：所述的工作臺面具有基板（1、100），所述的基板（1、100）上設置有滑軌（11、101），所述的滑軌（11、101）上安裝滑塊（12、102），所述的主模座框（2、200）上具有定位止口（28、208），在所述的定位止口（28、208）內安裝轉接板（13、103），所述的轉接板（13、103）安裝至滑塊（12、102）上。

5.根據權利1要求所述的腰形管端面切壓成形設備，其特征在于：所述的主模座框（2、200）上設置有外框出料口（27、207），所述的基板（1、100）上設置有空位槽（14、104），凹模座（3、300）上設置有與外框出料口（27、207）及空位槽（14、104）互相對應的落料口（36、306），所述的落料口（36、306）外部設置推料機構或吸料機構便于廢料排除。