[發明專利]用于煤系硬質高嶺土的專用助磨劑有效
| 申請號: | 201310694217.2 | 申請日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN103666374A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 張禎 | 申請(專利權)人: | 張禎 |
| 主分類號: | C09K3/14 | 分類號: | C09K3/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 010010 內蒙古自治區*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 煤系 硬質 高嶺土 專用 助磨劑 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于煤系硬質高嶺土的專用助磨劑,特別指煤系硬質高嶺土“干濕法結合”生產工藝中,專用于干細粉磨工段的助磨劑。
背景技術
目前國內煤系硬質高嶺土生產過程中,基本采用“干濕法結合”的生產工藝流程,干細粉磨工段是一個重要的單元生產過程;在煤系硬質高嶺土產品的總電耗中,干細粉磨工段的耗電量約占總耗電量的35%以上,因此通過使用助劑來提高干細粉磨的研磨效率,降低電耗是一個重要的研發方向。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種用于煤系硬質高嶺土干細粉磨工段的專用助磨劑,這種專用助磨劑由粉煤灰、硝酸鈰、200目石墨粉、六偏磷酸鈉,經煅燒,研磨,復合配制而成,使用時的添加量為研磨物料量的0.5%~0.8%。
本發明要解決的技術問題由如下方案來實現:用于煤系硬質高嶺土干細粉磨工段的專用助磨劑,其特征是,組成專用助磨劑的各組份按重量百分比為粉煤灰91%~97%,硝酸鈰0.5%~1.5%,200目石墨粉2%~6%,六偏磷酸鈉0.5%~1.5%;制備過程如下,按比例定量稱取粉煤灰和硝酸鈰混合均勻后放入煅燒爐內于800℃~850℃煅燒1小時,出爐冷卻后的煅燒料與按比例定量稱取好的200目石墨粉、六偏磷酸鈉于球磨機內混合研磨20~60分鐘,球磨機內研磨體必須采用非金屬材料,出球磨機后包裝即為用于煤系硬質高嶺土的專用助磨劑。
本發明的優點是專用助磨劑的使用,使得煤系硬質高嶺土干細粉磨工段的電耗降低了5%~8.5%,這種專用助磨劑還具有貯存使用方便,成本較低的特點。
附圖說明
圖1是專用助磨劑生產工藝流程示意圖
具體實施方式
實施例1:以制備100kg煤系硬質高嶺土專用助磨劑為例,粉煤灰91kg,硝酸鈰1.5kg,細度200目石墨粉6kg,六偏磷酸鈉1.5kg,定量稱取好上述各組份后,先把粉煤灰和硝酸鈰混均放入煅燒爐內于800℃±10℃煅燒1小時,出爐冷卻后的煅燒料再與200目石墨粉,六偏磷酸鈉于球磨機內混合研磨20分鐘后出料包裝即為專用助磨劑,球磨機內研磨體采用非金屬材料。
實施例2:以制備100kg煤系硬質高嶺土專用助磨劑為例,粉煤灰94kg,硝酸鈰1kg,細度200目石墨粉4kg,六偏磷酸鈉1kg,定量稱取好上述各組份后,先把粉煤灰和硝酸鈰混均放入煅燒爐內于825℃±10℃煅燒1小時,出爐冷卻后的煅燒料再與200目石墨粉,六偏磷酸鈉于球磨機內混合研磨40分鐘后出料包裝即為專用助磨劑,球磨機內研磨體采用非金屬材料。
實施例3:以制備100kg煤系硬質高嶺土專用助磨劑為例,粉煤灰97kg,硝酸鈰0.5kg,細度200目石墨粉2kg,六偏磷酸鈉0.5kg,定量稱取好上述各組份后,先把粉煤灰和硝酸鈰混均放入煅燒爐內于850℃±10℃煅燒1小時,出爐冷卻后的煅燒料再與200目石墨粉,六偏磷酸鈉于球磨機內混合研磨60分鐘后出料包裝即為專用助磨劑,球磨機內研磨體采用非金屬材料。
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