[發明專利]柔性稀土磁體的制備方法和柔性稀土磁體

有效

• 申請號: 201310693525.3
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN104715917B
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 蔡道炎;敖學如;饒曉雷;胡伯平
• 申請（專利權）人: 北京中科三環高技術股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/053
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙) 11446
• 代理人: 劉國偉;王月春

本發明提供一種柔性稀土磁體的制備方法和柔性稀土磁體。所述制備方法包括以下步驟：按比例配備原料，所述原料包括稀土類磁粉、熱塑性彈性體粘結劑和加工助劑，將所述原料混合均勻；對混合后的所述原料進行混煉，得到混煉物；壓延所述混煉物至少兩次，每次壓延的壓縮量在20～50％，形成薄磁片。利用所述制備方法，得到了一種超薄的柔性粘結磁體，具有較高磁性能、機械性能和優異的撓曲性。本發明還提供一種由所述制備方法所制得的柔性稀土磁體，所述磁體的厚度為0.1～0.5mm，密度為4.0～5.5g／cm³，磁能積大于4MGOe。

技術領域

本發明涉及一種柔性稀土磁體的制備方法和柔性稀土磁體。

背景技術

柔性稀土磁體是一種新型的粘結永磁材料，一般使用橡膠作為粘結劑，混合釹鐵硼或者鐵氧體磁粉，添加一些加工助劑，采用壓延、擠出、平板硫化等加工工藝制備而成。這種柔性稀土磁體可加工成磁性板材、磁條、磁環等形狀復雜的產品，從而滿足各領域的不同要求。傳統的橡膠鐵氧體磁體，性能低，厚度多在1mm以上。

中國專利ZL200410052150.3提供了一種柔性粘結釹鐵硼磁體及其制造方法，用釹鐵硼磁粉、偶聯劑和橡膠等按比例混合，采用密煉、開煉、攪拌或者螺桿混煉等方法混煉，然后用壓延或者平板壓制法制成磁體，在其實施例中所制得的柔性稀土磁體的厚度均為1.0mm。

中國專利ZL200410088953.4提供了一種含有釹鐵氮的粘結復合永磁材料及其制備方法，其粘結劑主要選用氯化聚乙烯或者橡膠類產品，添加適量的加工助劑，采用密煉或者開煉的方式混煉，然后壓成1～3mm的薄片，再進行硫化。

近年來，超薄型(厚度小于0.5mm)的磁性材料日益受到關注。比如高保真平面喇叭，筆記本電腦，洗衣機、風扇等家電，手機、mp4等多媒體設備中都需要超輕薄的柔性傳感器等。

目前，柔性稀土磁體的制造，大多是采用橡膠作為粘結劑，與磁粉混合，然后通過混煉、擠出或者壓延成型，然后用紫外光照射或者平板硫化機等進行交聯反應。然而，這種方法難以獲得超薄(厚度小于0.5mm)的磁體。

為了獲得高性能的磁體，稀土類磁粉的填充量一般要求大于90wt％，然而由于橡膠類粘結劑的流動性差，從而對磁粉的容納有限。此外，使用橡膠類粘結劑一般都需要經過交聯工序，這樣難以精確控制磁體厚度。

稀土類磁粉，特別是快淬釹鐵硼磁粉的粒度要比傳統的鐵氧體粉末粒度大得多，這不利于制造超薄磁體。磁粉如果研磨過細，又容易氧化，造成磁性能下降。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的目的在于提供一種柔性稀土磁體的制備方法和柔性稀土磁體。利用所述制備方法，磁粉填充量達到90～96wt％，得到超薄的柔性粘結磁體，磁體厚度為0.1～0.5mm，保持有較高的磁性能、機械性能和優異的撓曲性。

所述柔性稀土磁體的制備方法，包括以下步驟：

a、按比例配備原料，所述原料包括：稀土類磁粉、粘結劑和加工助劑，所述磁粉的含量為90～96wt％，粒徑在10～80μm的范圍內，所述粘結劑是熱塑性彈性體，含量為2.5～9wt％，粒徑在1～20μm的范圍內，將所述原料混合均勻；

b、對混合后的所述原料進行混煉，得到混煉物；

c、壓延所述混煉物至少兩次，每次壓延的壓縮量在20～50％，

最后形成薄磁片。

優選地，壓延時所用壓延機的輥筒表面線速度在1～10m／min。

優選地，壓延所述混煉物的次數為2～5次。

所述粘結劑選自聚氨脂彈性體、聚乙烯、聚酰胺彈性體、聚酯彈性體、丙烯酸彈性體中的一種或兩種。