[發(fā)明專利]高電壓鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310693296.5 | 申請日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN103715412A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉城 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇科捷鋰電池有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/505 | 分類號: | H01M4/505;H01M4/525 |
| 代理公司: | 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212006 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電壓 鋰電池 正極 材料 鎳鈷錳酸鋰 制備 方法 | ||
1.一種高電壓鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的制備方法,其特征是:包括以下步驟,
1)將金屬離子濃度為0.2-1摩爾/升的鎳鹽、鈷鹽、錳鹽按Ni:Co:Mn=5:2:3的摩爾比加入反應(yīng)釜中;?
2)在不斷攪拌反應(yīng)釜內(nèi)混合溶液的同時,緩慢加入混合濃度為0.6-6摩爾/升的氫氧化鈉或氫氧化鉀和氨水的混合溶液,反應(yīng)液中逐漸生成鎳鈷錳氫氧化物沉淀,控制反應(yīng)溫度在30-80℃之間,直到反應(yīng)液pH在10-11之間為止;
3)將反應(yīng)生成的鎳鈷錳氫氧化物沉淀使用去離子水進(jìn)行洗滌、壓濾,直至洗滌水的pH小于8.5為止,將洗滌后的產(chǎn)物在100-250℃下烘干2-8小時,得到球形或類球形氫氧化鎳鈷錳;
4)將上述氫氧化鎳鈷錳和鋰鹽按Li:(Ni+Co+Mn)=(1.05-1.10):1的摩爾比加入球磨罐中球磨2-6小時,使之混合均勻;?
5)將上述混合產(chǎn)物使用坩堝在燒結(jié)爐中,升溫至900-1100℃,恒溫處理6-24小時,冷卻、粉碎后,得到單晶或類單晶鎳鈷錳酸鋰;
6)按Mg:Zr=x:3-x的摩爾比,其中1≤x≤2,將醋酸鎂和醋酸鋯加入去離子水中,配制成總金屬離子2-5摩爾/升的混合溶液;
7)將步驟6)中混合溶液按(Mg+Zr):(Ni+Co+Mn)=0.002-0.006的摩爾比加入單晶或類單晶鎳鈷錳酸鋰的水相體系中,攪拌0.5-2.0小時,在100-150℃下烘干,并保持混合產(chǎn)物在烘干過程中的攪拌;
8)將步驟7)中烘干后的產(chǎn)物,在400-700℃下高溫處理4-8小時,即可得到表面均勻包覆Mg和Zr的高電壓鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的制備方法,其特征是:步驟2)中所述鎳鹽是硝酸鎳、氯化鎳和硫酸鎳中的一種或幾種,所述鈷鹽是硝酸鈷、氯化鈷和硫酸鈷中的一種或幾種,所述錳鹽是硝酸錳、氯化錳和硫酸錳中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的制備方法,其特征是:步驟4)中所述鋰鹽是碳酸鋰、氫氧化鋰中的一種或幾種。
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