[發明專利]一種鋁合金空心圓環件的焊接方法在審
| 申請號: | 201310693257.5 | 申請日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN104708181A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 楊銀;閆曉東;陳松 | 申請(專利權)人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/235;B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人: | 劉徐紅 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 空心 圓環 焊接 方法 | ||
1.一種鋁合金空心圓環件的焊接方法,包括如下步驟:
(1)首先,將需要焊接的鋁合金空心圓環件進行去應力退火;
(2)然后在待焊部位開坡口;
(3)用鋼絲球將待焊部位附近30mm范圍內的氧化物及其它雜質清理干凈;然后,用丙酮擦拭機械清理干凈后的鋁合金空心圓環件及焊絲,進行去油污處理,再在NaOH溶液及HNO3溶液中進行化學清理;
(4)將化學清洗后的鋁合金空心圓環件置于焊接工裝上,使對接縫隙為0-0.2mm,然后進行焊接;
(5)焊接接頭完全凝固至冷卻后,將鋁合金空心圓環件取出,完成零件焊接。
2.根據權利要求1所述的鋁合金空心圓環件的焊接方法,其特征在于:在去應力退火中,退火溫度為300-350℃,保溫時間為1-2h。
3.根據權利要求1所述的鋁合金空心圓環件的焊接方法,其特征在于:所述的坡口形式為單邊倒角20°,鈍邊1.2mm。
4.根據權利要求1所述的鋁合金空心圓環件的焊接方法,其特征在于:所述的化學清洗為將去油污處理后的待焊零件及焊絲浸入NaOH溶液中,5-7min后取出放入水中沖洗,然后將清洗好后的待焊零件及焊絲浸入HNO3溶液中,1-2min后取出放入水中沖洗。
5.根據權利要求4所述的鋁合金空心圓環件的焊接方法,其特征在于:所述的NaOH溶液質量濃度為9-12%,配置溫度為40-50℃,HNO3溶液質量濃度為30-40%,配置溫度為常溫。
6.根據權利要求1所述的鋁合金空心圓環件的焊接方法,其特征在于:所述的焊接工裝由上模與下模組成,上模為蓋板,下模帶有與空心圓環件相同規格的圓環型腔,在焊縫位置放大型腔尺寸,整個焊接工裝為80°-100°圓弧段。
7.根據權利要求1所述的鋁合金空心圓環件的焊接方法,其特征在于:在焊接時,接頭方式為對接,采用交流熔化極氬弧焊,焊接參數為電流80-100A,保護氣體采用純度>99.99%的氬氣,氣體流量為11±3升/分鐘。
8.根據權利要求1所述的鋁合金空心圓環件的焊接方法,其特征在于:所述的焊接采用直徑為1.0mm的鋁合金焊絲,具體成分視母材而定。
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