[發明專利]一種無間隙原子鋼連退薄板的平整工藝優化方法

有效

• 申請號: 201310693125.2
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103706646A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 胡燕慧;劉光明;滕華湘;熊愛明;李潔;常安;李春光;朱國森;喬建軍;聞達
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74;B21B37/16;B21B37/56;C22C38/14
• 代理公司: 首鋼總公司專利中心 11117
• 代理人: 張鏑

1.一種無間隙原子鋼連退薄板的平整工藝優化方法，其特征在于：根據無間隙原子鋼連退薄板的碳含量、熱軋卷取溫度及厚度設定平整延伸率，當無間隙原子鋼連退薄板的碳含量質量百分比在0.0010-0.0040%范圍內、熱軋卷取溫度在620-750℃范圍內、厚度在0.4-2.5mm范圍內時，平整延伸率設定為0.4-0.9%。

2.如權利要求1所述的一種無間隙原子鋼連退薄板的平整工藝優化方法，其特征在于,平整工藝過程中控制技術參數如下：

(1)對C含量在0.0010-0.00249%范圍內，卷取溫度在620℃-679℃范圍內,厚度在0.4-0.79mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.5%±0.05%;

(2)對C含量在0.0010-0.00249%范圍內，卷取溫度在620℃-679℃范圍內,厚度在0.8-1.49mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.6%±0.05%;

(3)對C含量在0.0010-0.00249%范圍內，卷取溫度在620℃-679℃范圍內,厚度在1.5-2.5mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.8%±0.05%;

(4)對C含量在0.0010-0.00249%范圍內，卷取溫度在680℃-750℃范圍內,厚度在0.4-0.79mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.6%±0.05%;

(5)對C含量在0.0010-0.00249%范圍內，卷取溫度在680℃-750℃范圍內,厚度在0.8-1.49mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.7%±0.05%;

(6)對C含量在0.0010-0.00249%范圍內，卷取溫度在680℃-750℃范圍內,厚度在1.5-2.5mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.9%±0.05%;

(7)對C含量在0.0025-0.0040%范圍內，卷取溫度在620℃-679℃范圍內,厚度在0.4-0.79mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.4%±0.05%;

(8)對C含量在0.0025-0.0040%范圍內，卷取溫度在620℃-679℃范圍內,厚度在0.8-1.49mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.5%±0.05%;

(9)對C含量在0.0025-0.0040%范圍內，卷取溫度在620℃-679℃范圍內,厚度在1.5-2.5mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.7%±0.05%;

(10)對C含量在0.0025-0.0040%范圍內，卷取溫度在680℃-750℃范圍內,厚度在0.4-0.79mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.5%±0.05%;

(11)對C含量在0.0025-0.0040%范圍內，卷取溫度在680℃-750℃范圍內,厚度在0.8-1.49mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.6%±0.05%;

(12)對C含量在0.0025-0.0040%范圍內，卷取溫度在680℃-750℃范圍內,厚度在1.5-2.5mm的連退薄板，設定平整延伸率為0.8%±0.05%。

3.如權利要求1所述的一種無間隙原子鋼連退薄板的平整工藝優化方法，其特征在于：平整機工作輥為電火花毛化處理鍍鉻輥，平整機工作輥表面平均粗糙度Ra值為2.0-2.5μm。

4.如權利要求1所述的一種無間隙原子鋼連退薄板的平整工藝優化方法，其特征在于：所述無間隙原子鋼的化學成分質量百分比為：C，0.0010-0.0040%；Si≤，0.03%；Mn，0.05-0.25%；P≤，0.015%；S≤，0.015%；Alt，0.015-0.07%；Ti≥，0.05%，余量為Fe和不可避免雜質。