[發(fā)明專利]一種分料式白水泥熟料冷卻工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310692725.7
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103641345A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳飛龍;黃少文
• 申請（專利權(quán)）人: 南昌贛亨行技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: C04B7/47
• 分類號: C04B7/47;C04B7/48
• 代理公司: 南昌市平凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 36122
• 代理人: 夏材祥

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種白水泥熟料的冷卻漂白工藝及設(shè)備，特別是一種白水泥熟料分料式冷卻漂白工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)

????硅酸鹽水泥熟料高溫?zé)珊笮枰碉L(fēng)急冷才能保證熟料具有良好的物理力學(xué)性能，而白色硅酸鹽水泥通常要噴水（或淋水或浸水）急冷來增加玻璃體以提高熟料白度（即漂白）。與回轉(zhuǎn)窯煅燒普通水泥熟料相比，回轉(zhuǎn)窯煅燒白色水泥熟料因水冷卻使熟料攜帶的熱量成為水蒸汽而浪費(fèi)掉，由于不能為回轉(zhuǎn)窯提供煅燒用的二次風(fēng)和三次風(fēng)，以致于白水泥熟料煅燒需消耗更多的熱耗，并且產(chǎn)量低、成本高。隨著新型干法窯在白水泥熟料煅燒中日益增多，二次風(fēng)及三次風(fēng)對新型干法回轉(zhuǎn)窯的增產(chǎn)節(jié)能具有顯著作用，因此，開發(fā)新型白水泥熟料冷卻工藝來替代傳統(tǒng)的淋水冷卻工藝對水泥工業(yè)的節(jié)能降耗具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為克服傳統(tǒng)的白水泥熟料淋水冷卻工藝產(chǎn)量低、能耗高的缺陷而提出的一種白水泥熟料冷卻新工藝。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

回轉(zhuǎn)窯出窯高溫水泥熟料落入篦式冷卻機(jī)的過程中，被安裝在篦冷機(jī)前端部的一臺分料器將其中20%~60%的熟料分出引入篦冷機(jī)側(cè)部的出料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)，其余熟料則落入篦冷機(jī)的篦床，進(jìn)入回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)熟料的比例由調(diào)節(jié)分料器伸入篦冷機(jī)的長度來控制。

進(jìn)入回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)內(nèi)的熟料經(jīng)噴水冷卻至100~300℃后由鏈斗輸送機(jī)送往熟料庫，回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)排出的含水蒸汽氣體進(jìn)入窯頭電收塵器除塵后排入大氣，篦冷機(jī)中的熟料在篦床推動過程中被風(fēng)冷至80~100℃，由鏈斗輸送機(jī)送往熟料庫，篦冷機(jī)中經(jīng)熟料預(yù)熱的高溫風(fēng)和一部分中溫風(fēng)作為二次風(fēng)和三次風(fēng)分別提供回轉(zhuǎn)窯和分解爐的燃料燃燒用風(fēng)，另一部分中溫風(fēng)進(jìn)入由旋風(fēng)收塵器收塵后進(jìn)入立式煤磨提供烘干熱風(fēng)，低溫風(fēng)及回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)排出的含水蒸汽氣體則進(jìn)入窯頭電收塵器除塵后排入大氣；

回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)的出料口處設(shè)有紅外測溫儀來監(jiān)測熟料溫度并通過調(diào)節(jié)噴水電動閘閥的開度來調(diào)節(jié)噴水量，熟料噴水溫度在80-300℃范圍內(nèi)調(diào)整，以適應(yīng)排出的廢氣在電收塵中不結(jié)露；

所述分料器可以由分料車、動力部分和支架組成，具體結(jié)構(gòu)包括：電動液壓推桿電機(jī)、液壓推桿、箱體、導(dǎo)軌、輪子、分料篦板、進(jìn)風(fēng)口、篦冷機(jī)墻體；

分料車的箱體端部上支撐安裝一塊分料篦板，箱體的截面可為三角形，箱體和分料板材質(zhì)為耐熱金屬材料，如耐熱鋼，下部裝有車輪，車輪固定在支架下部的導(dǎo)軌上，分料車通過電動液壓推桿電機(jī)驅(qū)動液壓推桿，帶動分料車前行或后退以調(diào)節(jié)伸進(jìn)篦冷機(jī)中的長度，分料車箱體尾部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，將篦冷機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)的一部分高壓風(fēng)通入箱體中并從分料篦板上的孔縫中吹出，通入高壓風(fēng)一方面可冷卻分料車箱體和分料篦板，保護(hù)分料車箱體和分料篦板不被燒壞，同時可防止分料篦板上高溫熟料粘附堆積，分料器與篦冷機(jī)聯(lián)接部分由彈簧片密封件密封。

所述回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)，其結(jié)構(gòu)可以包括筒體、耐火磚、輪帶、減速電機(jī)驅(qū)動托輪、傳動裝置、密封圈、抽風(fēng)管、噴水管、蝶閥、管道泵及其控制系統(tǒng)；

回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)筒體水平安裝，減速電機(jī)驅(qū)動托輪通過摩擦力帶動輪帶及筒體回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)尾端的筒中心插入一根耐熱鋼抽風(fēng)管和一根噴水管，噴水管由管道泵加壓供水用于冷卻熟料；回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)進(jìn)料端通過進(jìn)料煙室與回轉(zhuǎn)窯或篦冷機(jī)密閉聯(lián)接，抽風(fēng)管通過引風(fēng)機(jī)將噴水冷卻熟料產(chǎn)生的水蒸汽抽出后送入收塵器；回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)筒體內(nèi)將耐火磚砌筑成喇叭口形，從進(jìn)料端到出料端回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)筒體直徑逐漸由小變大，熟料隨筒體回轉(zhuǎn)向出料端順利流出；回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)出料口不設(shè)鎖風(fēng)裝置，以便風(fēng)機(jī)抽吸水蒸汽時在回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)內(nèi)形成循環(huán)氣流，而不抽吸篦冷機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)；抽風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間設(shè)一電動蝶閥，以控制回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)的抽風(fēng)量和平衡漂白機(jī)與篦冷機(jī)之間的負(fù)壓。

本發(fā)明的有益效果是：可利用一部分高溫熟料的熱量回收入窯系統(tǒng)提供煅燒，保證了窯系統(tǒng)的高產(chǎn)量和低能耗，同時又對另一部分熟料噴水急冷，因而可保證水泥白度滿足工程使用要求。本發(fā)明兼顧了白水泥熟料煅燒的熱量回收和產(chǎn)品品質(zhì)，可達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的目的，與傳統(tǒng)的漂白冷卻工藝相比，本發(fā)明可使熟料產(chǎn)量可提高30%-50%。熱耗下降20%-40%。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的冷卻工藝及設(shè)備原理圖；

圖中：1.回轉(zhuǎn)窯，2.分解爐，3.篦冷機(jī)，4.燃燒器，5.漂白機(jī)，6.分料器。

圖2為本發(fā)明所述一種分料器結(jié)構(gòu)示意圖；

???圖中：7電動液壓推桿電機(jī)，8液壓推桿，9箱體，10導(dǎo)軌，11輪子，12分料篦板，13進(jìn)風(fēng)口、14、篦冷機(jī)墻體；

圖3為本發(fā)明所述一種回轉(zhuǎn)式漂白機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；