[發(fā)明專利]一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310692355.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103646809A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃信林;馬小琴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國航天時(shí)代電子公司 |
| 主分類號(hào): | H01H19/46 | 分類號(hào): | H01H19/46 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 安麗 |
| 地址: | 100094 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微波 開關(guān) 轉(zhuǎn)角 狀態(tài) 反饋 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置,特別涉及一種高可靠容錯(cuò)式星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置,屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
某些星載微波開關(guān)設(shè)備需要按周向120°均布三個(gè)角度進(jìn)行有限轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動(dòng),并需要對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸所處的轉(zhuǎn)角狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確反饋,現(xiàn)有星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置主要采用兩只SPDT(單刀雙置)干簧管串聯(lián)布置實(shí)現(xiàn)三轉(zhuǎn)角狀態(tài)的反饋,該裝置需要兩只干簧管同時(shí)工作來完成轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋,當(dāng)其中任意一干簧管性能退化或損壞時(shí),整個(gè)狀態(tài)反饋裝置就會(huì)失效,可靠性差。由于這類轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置無容錯(cuò)和抗損毀功能,因此降低了星載微波開關(guān)的工作可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置,具有較高的干簧管損毀容忍能力,提高了星載微波開關(guān)工作的可靠性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置,包括上蓋螺釘、上蓋、電路板組件、磁感應(yīng)組件和外殼;
外殼內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)安裝凸臺(tái),上蓋和電路板組件通過上蓋螺釘固定在外殼的安裝凸臺(tái)上;
電路板組件由電路板、四個(gè)絕緣子、四根引出焊針和干簧管的陣列組成;干簧管共六只,兩兩一組,分成三組,每組成180°對(duì)稱分布,相鄰兩只干簧管相隔60°;電路板中的印制電路將干簧管和引出焊針連接成電路系統(tǒng),其中三組干簧管形成三條通路,每組干簧管中的兩只干簧管并聯(lián)在一條通路中,三條通路的一端匯合于電路板上的一個(gè)焊點(diǎn)處,三條通路的另一端分別與電路板上的另外三個(gè)焊點(diǎn)相連接,電路板上的四個(gè)焊點(diǎn)分別與四根引出焊針連接;四根引出焊針從上蓋上端伸出,四個(gè)絕緣子使四根引出焊針與上蓋之間絕緣;
磁感應(yīng)組件由轉(zhuǎn)子軸、支架、卡簧和兩個(gè)磁柱組成;轉(zhuǎn)子軸安裝在外殼的底部中心孔上,且轉(zhuǎn)子軸的下端向下伸出外殼;支架通過卡簧固定在轉(zhuǎn)子軸上部,磁柱安裝在支架的安裝孔內(nèi)并向上伸出;當(dāng)轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),支架和磁柱隨轉(zhuǎn)子軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述磁感應(yīng)組件中的轉(zhuǎn)子軸下端兩面銑扁,并與星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相聯(lián)接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的技術(shù)效果是:
(1)現(xiàn)有星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋技術(shù)采用兩只SPTD干簧管串聯(lián)布置,干簧管相互依賴,任意一只損毀,所有反饋功能全部喪失,可靠性差。本發(fā)明由于采用了三組并列布置的干簧管組對(duì)三種轉(zhuǎn)角狀態(tài)進(jìn)行獨(dú)立反饋,各組之間無依賴關(guān)系,抗相互干擾能力強(qiáng);
(2)本發(fā)明由于采用了冗余式設(shè)計(jì),每組用于狀態(tài)反饋的干簧管均有冗余備份,因此具有極高的損毀容忍能力,裝置可靠度相比現(xiàn)有無冗余設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)大幅提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的組成結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明的電路板組件的組成結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明的磁感應(yīng)組件的組成結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本發(fā)明的磁感應(yīng)組件和電路板組件工作原理示意圖;
圖5為本發(fā)明的電路板組件的電路原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明提供了一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置,包括上蓋螺釘1、上蓋2、電路板組件3、磁感應(yīng)組件4和外殼5。外殼5內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)安裝凸臺(tái),上蓋2和電路板組件3通過上蓋螺釘1固定在外殼5的安裝凸臺(tái)上。
如圖2所示,電路板組件3由電路板8、四個(gè)絕緣子7、四根引出焊針6和干簧管9的陣列組成;干簧管9共六只,兩兩一組,分成三組,每組成180°對(duì)稱分布,相鄰兩只干簧管9相隔60°;電路板組件3通過電路板8中的印制電路將干簧管9和引出焊針6連接成電路系統(tǒng),根據(jù)干簧管的接通和關(guān)斷組合輸出3個(gè)不同轉(zhuǎn)角的狀態(tài)反饋。
如圖1和圖3所示,磁感應(yīng)組件4由轉(zhuǎn)子軸13、支架12、卡簧11和兩個(gè)磁柱10組成;轉(zhuǎn)子軸13安裝在外殼5的底部中心孔上,且轉(zhuǎn)子軸13的下端向下伸出外殼5;轉(zhuǎn)子軸13下端兩面銑扁,用于與星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相聯(lián)接,當(dāng)星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸13隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng);支架12安裝在轉(zhuǎn)子軸13上部并由卡簧11將其固定在轉(zhuǎn)子軸13上,隨轉(zhuǎn)子軸13轉(zhuǎn)動(dòng);磁柱10安裝在支架12的安裝孔內(nèi),隨支架12轉(zhuǎn)動(dòng),磁柱10頂端向上伸出。
如圖4所示,磁感應(yīng)組件4中的磁柱10與電路板組件3中的干簧管陣列相對(duì)應(yīng),當(dāng)轉(zhuǎn)子軸13隨星載微波開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到一定轉(zhuǎn)角位置時(shí),磁柱10隨之轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置并與上方干簧管相對(duì)應(yīng)。
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