[發明專利]快速獲取乳化瀝青殘留物的方法

有效

• 申請號: 201310692077.5
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103694480A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 關永勝;牛曉偉;張志祥;王文峰;安豐偉;韓超;鄭炳鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇省交通科學研究院股份有限公司
• 主分類號: C08J3/00
• 分類號: C08J3/00;C08L95/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

技術領域

本發明涉及一種乳化瀝青殘留物的獲取方法，尤其涉及一種不破壞原有瀝青性能的快速獲取乳化瀝青殘留物的方法。

背景技術

根據乳化瀝青破乳速率的快慢，可以將其分為快裂、中裂和慢裂三種。無論何種乳化瀝青，其技術要求中最為重要的部分均是其殘留物的性能，包括殘留物含量、三大指標及其溶解度等。

我國《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程(JTG?E20-2011)》中規定采用蒸發法(T0651-1993)來獲取乳化瀝青殘留物，但是該方法對于蒸發溫度和蒸發時間的規定非常模糊：首先對溫度控制受人為因素影響較大，其次蒸發時間雖規定以水分完全蒸發為準，但蒸發是否完全，完全依賴試驗人員主觀臆斷，這就造成不同蒸發溫度下所得殘留物的性質相差較大；其次，運用蒸發法(T0651-1993)測試，獲取一次乳化瀝青蒸發殘留物，所需試驗時間約為40～50min，耗時較長，不利于快速、高效的進行乳化瀝青材料評價，亦對相關項目工期帶來不利影響。

除我國規范規定的蒸發法外，國際上常用的乳化瀝青殘留物獲取方法主要還有以下幾種：

美國ASTM?D6934-08蒸發法——采用163℃加熱2h，并攪拌1h；

美國ASTM?D6997-04蒸餾法——采用260℃蒸餾60±15min；

美國ASTM?D7403-09減壓蒸餾法——采用135℃加熱，并蒸發60min；

美國ASTM?D7497-09低溫蒸發方法——采用25℃加熱24h后，采用60℃再加熱24h；

歐洲EN13704低溫蒸發法——在50℃條件下加熱24h；

美國AASHTO?PP72-11低溫蒸發法——采用25℃加熱24h后，采用60℃再加熱24h，最后室溫保溫1h。

對以上乳化瀝青殘留物獲取方法進行分析可以看出：為避免高溫蒸發或高溫蒸餾帶來瀝青老化問題，國際上對乳化瀝青殘留物的獲取溫度有逐漸降低的趨勢，但是要在較低溫度下使水分完全蒸發則需要至少1～2天的時間，使得整個試驗周期大大延長，造成一定人力和時間的耗費。

有鑒于上述現有的乳化瀝青殘留物獲取方法存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品性能測試多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型快速獲取乳化瀝青蒸發殘留物的方法，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。

發明內容

本發明的主要目的在于，在保證乳化瀝青性能的前提下，提供一種快速獲取乳化瀝青殘留物的方法，為之后的性能檢測打好基礎。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出快速獲取乳化瀝青殘留物的方法，所述方法包括乳化瀝青的破乳過程和烘干過程。

為了破壞乳化瀝青顆粒表面的雙電層，前述的快速獲取乳化瀝青殘留物的方法，其中，所述破乳過程加入破乳劑。

根據乳化劑不同，前述的快速獲取乳化瀝青蒸發殘留物的方法，其中，破乳劑包括陰離子乳化瀝青破乳劑和陽離子乳化瀝青破乳劑。

為了達到最有效的破乳效果，前述的快速獲取乳化瀝青殘留物的方法，其中，陰離子乳化瀝青破乳劑為鹽酸，陽離子乳化瀝青破乳劑為氫氧化鈉。

乳化瀝青又分為快裂型、中裂型和慢裂型乳化瀝青，前述的快速獲取乳化瀝青殘留物的方法，針對不同的乳化瀝青可選用不同濃度的破乳劑，保證破乳效果的同時可以節約成本。

前述的快速獲取乳化瀝青殘留物的方法，其中，控制陰離子乳化瀝青破乳劑質量濃度為1％～25％。

前述的快速獲取乳化瀝青殘留物的方法，其中，控制陽離子乳化瀝青破乳劑質量濃度為0.1％～40％。

前述的快速獲取乳化瀝青蒸發殘留物的方法，其中，控制烘干溫度為150℃～170℃。

作為優選，前述的快速獲取乳化瀝青蒸發殘留物的方法，其中，控制烘干溫度為160℃～170℃。

作為一種評判標準，前述的快速獲取乳化瀝青蒸發殘留物的方法，其中，反應終點以重量表示為1min內乳化瀝青蒸發殘留物恒重，當乳化瀝青蒸發殘留物在持續的1min中都能保持恒重的時候，證明蒸發過程結束，可以進行后續的檢測過程。

借由上述技術方案，本發明快速獲取乳化瀝青蒸發殘留物的方法至少具有下列優點：