[發明專利]一種膜清洗工藝

在審

• 申請號: 201310691844.0
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103657428A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 蘇潮寧
• 申請（專利權）人: 蘇潮寧
• 主分類號: B01D65/06
• 分類號: B01D65/06
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 梁哲文

技術領域

本發明涉及一種膜清洗工藝，具體涉及一種適用于芳香聚酰胺復合卷式膜，可以有效清洗其污染的有機物，碳酸鹽垢，生物污染，硫酸鹽垢的膜清洗工藝，屬于膜清洗技術領域。

背景技術

膜技術是解決當前資源與環境問題矛盾的主要技術手段。不到50年的時間內，在化工、食品、醫藥、環保等各個領域得到了巨大的應用發展，由高新技術迅速成為一種普遍的化工單元操作，2005年，全世界膜產業達到200億元，并以20%速度發展。但是膜技術的飛速的應用推廣，最主要的問題就是膜污染問題，膜清洗技術也應運而生，伴隨著膜技術與工業清洗技術而發展起來。有膜就有膜清洗，膜清洗成為膜工程應用過程中不可缺少的技術過程。但是膜清洗又不同于傳統工業清洗，膜清洗不僅要考慮膜材料本身的可清洗性能，還要保證膜材料的過濾性能。膜清洗也就成為更為高級的工業清洗技術，同時膜技術涉及行業廣，種類繁多等問題。

膜是分離兩相的中間相。有分離作用的膜稱之為分離膜，通常亦簡稱為膜。根據膜的來源、狀態、結構等不同，膜有多種分類，但總體上，膜的主要性能指標為膜通量與膜截留率，膜通量是指透過單位膜面積膜的產出液流量，單位為L?/(m³?·?h);而膜截留率是指對某種特定待分離物質的截留程度，采取這種待分離物質膜產出水濃度與進水濃度的比值。另一個角度來說，就是膜的截留分子量或者是截留孔徑，也就是當分離物質截留率達到95%，則認為這種分離物質的粒徑大小或者分子量大小就是膜的截留分子量或者是截留孔徑。最為常見到的膜是微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜，見圖上膜截流孔徑與介質尺寸分布。他們的截留孔徑依次變小。膜通量與膜的截留率又是受到環境溫度、操作壓力、給水流量相關的，所以膜性能指標通常是在一定標準的測試條件下得到的。在應用過程中，通常是以相對的性能指標來區分反應膜的性能優劣。在常見的膜中，主要是以合成的、固體的有機膜為主，受其材料不同，其化學性質也不相同，其強度、田耐受能力、氧化性耐受能力、操作壓力都對膜的應用與清洗影響較大。

膜清洗是傳統工業清洗技術的延伸，在清洗工藝的選擇時，除傳統清洗的清洗原則之外，還要兼顧膜材料的性能特點。對各式各樣的膜元件要注意其不同膜元件形式、材料溫度、聲、材料強度、抗氧化性等特點來進行選擇。因此，開發一種針對芳香聚酰胺復合卷式膜的清洗工藝，具有十分重要的意義。

中國專利，申請號CN1837341A公開一種陶瓷膜清洗劑及其制備方法，該清洗劑由氫氧化鈉、多聚磷酸鈉、烷基苯磺酸鈉、硅藻土、硅酸鈉、硫酸鈉、碳酸鈉、羥甲基苯纖維素、乙二胺四乙酸鈉鹽組成，但是該清洗劑僅限于清洗陶瓷膜，對于芳香聚酰胺復合卷式膜的清洗效果不明顯。

發明內容

本發明的目的是提供一種膜清洗技術，該工藝適用于芳香聚酰胺復合卷式膜，可以有效清洗其污染的有機物，碳酸鹽垢，生物污染，硫酸鹽垢。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種膜清洗工藝，其清洗過程為：

先用質量濃度為0.1-1.0%NaOH，pH=12條件下清洗2-3次，再用質量濃度為0.1-1.0%HCl，pH=2條件下清洗3-5次，堿洗溫度控制在20-40℃，酸洗溫度控制在30-50℃，然后用0.15-0.4MPa低速流量3-6m³/h循環10-20min，浸泡1-15h，高流量為12-20m³/h，循環30-60min；

上述的堿洗和酸洗階段所采用的酸堿都是分析純的；上述的循環清洗過程中，采取先低流量循環，循環時間10-15min，保證將清洗液打入到膜表面；上述的浸泡，酸洗、堿洗反應快速，浸泡時間5小時，嚴重的有機污染，浸泡時間20小時到3天。

本發明相對于現有技術的有益效果是：

本發明的膜清洗技術用于芳香聚酰胺復合卷式膜，可以有效清洗其污染的有機物，碳酸鹽垢，生物污染，硫酸鹽垢。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發明，并不限制本發明的范圍。

實施例1

一種膜清洗技術，其清洗過程為：

先用質量濃度為0.2%NaOH，pH=12條件下清洗2次，再用質量濃度為0.8%HCl，pH=2條件下清洗3次，堿洗溫度控制在20℃，酸洗溫度控制在35℃，然后用0.2MPa低速流量4m³/h循環12min，浸泡2h，高流量為14m³/h，循環35min。

實施例2