[發(fā)明專利]鋁合金擠壓多孔模具的處理工藝

有效

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• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103668229A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張聰聰;韋政;盛丹;韓祖麗;韋衛(wèi)杰;葉晟
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C23C8/24;C23C24/10
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 羅?？?/td>

1.一種鋁合金擠壓多孔模具的處理工藝，其特征在于，其工藝步驟包括退火、淬火、回火、清洗、氮化前處理、氮化和表面合金化，具體過程如下：

（1）退火：采用球化退火，即將模具放入加熱爐中在850-900℃下保溫2-4小時，然后以35-40℃/h的速度隨爐緩冷，模具冷卻至500-550℃時出爐空冷；

（2）淬火：退火后的模具先經(jīng)過兩階段預(yù)熱，首先在400-450℃下保溫5分鐘，然后在820-850℃下保溫5分鐘，后快速升溫至1000℃-1100℃下保溫5-10分鐘，淬火采用50～60℃溫水冷卻方式，淬火加熱和保溫過程中采用防氧化脫碳涂料凃在模具的周圍；

（3）回火：經(jīng)過淬火后的模具放入加熱爐中在500-600℃下保溫2-4小時，重復(fù)回火2-4次；

（4）清洗：用酸液浸泡經(jīng)過回火的模具10～15分鐘，模具取出用清水沖洗，再用水砂紙打磨、刷洗鐵銹，并沖洗干凈，最后放入金屬凈化洗劑中浸泡10～15分鐘，取出風(fēng)扇吹干，其中酸液為重量含量20%～30%的鹽酸或硫酸；

（5）氮化前處理：將模具裝入框中，將裝好模具的框放入爐中，爐蓋蓋至一半，啟動風(fēng)扇接通加熱電源，吹、烘干爐內(nèi)模具水分，當(dāng)爐外溫度為150℃時停止加熱，10-20分鐘后蓋緊爐蓋，先充入氨氣，氣量為2-3m³/h?，并啟動風(fēng)扇排出爐內(nèi)空氣；

（6）氮化：排完空氣后開始加熱升溫，將氨氣通入量調(diào)至1.5-3m³/h，爐壓控制在100-150mm水柱，溫度爐內(nèi)510-530℃時開始保溫，保溫10-12小時，氨分解率控制在28%-40%；

（7）表面合金化：將合金粉末涂在經(jīng)過氮化的模具刃口平面上，通過激光束將合金粉末加熱熔化，使合金元素快速熔入模具表面，然后進行表面清理、精磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓多孔模具的處理工藝，其特征在于，所述的金屬凈化洗劑包括表面活性劑、磷酸三鈉、三乙醇胺和磷酸三丁酯；表面活性劑、磷酸三鈉、三乙醇胺和磷酸三丁酯的重量百分比為15-20：2-5：5-8：10-15。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓多孔模具的處理工藝，其特征在于，所述的合金粉末為V₂O₅、Nb₃B₂和滲碳劑的混合物，其質(zhì)量比例為V₂O₅:?Nb₃B₂:滲碳劑=1:1:1。