[發(fā)明專利]重包裝復合膜制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310691622.9
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103692741A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 王猛
• 申請（專利權）人: 海寧市粵海彩印有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/30
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林松海

技術領域

本發(fā)明涉及軟包裝復合膜制造方法，具體涉及一種重包裝復合膜制備方法。

背景技術

承載5-25kg固體顆粒或粉狀物料的包裝膜通稱為重包裝膜。一般情況下，由于軟包裝的自身物理機械性能的限制，很少用于5?kg以上的包裝，而通常采用編織袋，但編織袋密封性差，對于食品類包裝缺少很好的保護性，影響食品安全。由于內容物重量較大，必須對內層材料進行重新設計，采用較為強韌的聚乙烯樹脂和特殊的制膜工藝，讓內層材料既具有很好的力學強度，又有很高的柔韌性。這種重型軟包裝非常適合用于食品、化工、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)品的包裝。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種重包裝復合膜制備方法。?????重包裝復合膜制備方法，將印刷層與三層共擠全茂金屬聚乙烯熱封層，通過粘合劑干式復合連接。

所述的三層共擠全茂金屬聚乙烯熱封層是一種三層共擠復合膜，其內層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）和己烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C6），中層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）和己烯--乙烯茂金屬催化共聚物（C6），外層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）。

所述的三層共擠全茂金屬聚乙烯熱封層，內層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）的重量分數(shù)為10%~90%,己烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C6）的重量分數(shù)為90%~10%；中層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）的重量分數(shù)為10%~90%,己烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C6）的重量分數(shù)為90%~10%；外層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）。

所述的印刷層是雙向拉伸聚酰胺薄膜。

所述的粘合劑（為聚酯型聚氨酯膠黏劑。

本發(fā)明的有益效果：采用多層復合結構，將機械強度較大的外層材料與柔韌性較好的內層材料進行有效組合，可以得到綜合性能優(yōu)異的復合材料，既有較強的機械性能又有合適的韌性，適合用于重包裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制備的重包裝復合膜的結構示意圖；

圖中，包括印刷層1、三層共擠全茂金屬聚乙烯熱封層2，粘合劑層3。

具體實施方式

????以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

如圖1所示，將雙向拉伸聚酰胺薄膜印刷層1、三層共擠全茂金屬聚乙烯熱封層2通過聚酯型聚氨酯粘合劑3干式復合連接。三層共擠全茂金屬聚乙烯熱封層2是一種三層共擠復合膜，其內層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）的重量分數(shù)為10%,己烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C6）的重量分數(shù)為90%；中層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）的重量分數(shù)為50%和己烯--乙烯茂金屬催化共聚物的重量分數(shù)為50%；外層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）。

實施例2

如圖1所示，將雙向拉伸聚酰胺薄膜印刷層1、三層共擠全茂金屬聚乙烯熱封層2通過聚酯型聚氨酯粘合劑3干式復合連接。三層共擠全茂金屬聚乙烯熱封層2是一種三層共擠復合膜，其內層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）的重量分數(shù)為50%,己烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C6）的重量分數(shù)為50%；中層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）的重量分數(shù)為90%和己烯--乙烯茂金屬催化共聚物的重量分數(shù)為10%；外層采用丁烯-乙烯茂金屬催化共聚物（C4）。