[發(fā)明專利]冶金爐料給料控制裝置及控制方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310691491.4
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN104713620A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳開義;趙國光
• 申請（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01G13/00
• 分類號: G01G13/00;G01G13/24
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

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技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種冶金爐料給料控制裝置及控制方法。

背景技術(shù)：

在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，冶煉生產(chǎn)工藝往往要求冶煉用原料必須嚴(yán)格滿足，包括原料的分類、稱量計(jì)算、配比、裝人等等，否則冶煉將無法進(jìn)行精確地溫度、成分的控制。特別是作為先進(jìn)冶煉方法的一項(xiàng)重要內(nèi)容，對原料的稱量及裝人精度和時序等控制提出了嚴(yán)格的要求。必須通過相應(yīng)的設(shè)備和良好的控制方法相結(jié)合才能實(shí)現(xiàn)原料控制滿足冶煉工藝需求。但常規(guī)的原料裝入設(shè)備包括與原料種類對應(yīng)的存儲原料的上位料斗及卸料裝置、稱量料斗及卸料裝置等，由于物料狀態(tài)特性、設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制方式等存在著諸多的缺陷，導(dǎo)致如原料稱量不準(zhǔn)、粘結(jié)、堵塞、卸料等問題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種冶金爐料給料控制裝置及控制方法,?從設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制方法入手，通過設(shè)備功能設(shè)計(jì)改造對原料的稱量增設(shè)吹掃機(jī)構(gòu)并與卸料、稱量等裝置的狀態(tài)進(jìn)行聯(lián)鎖，通過設(shè)置一定的控制參數(shù)和邏輯規(guī)則控制爐料稱量過程，提高了爐料稱量精度，從而確保工藝生產(chǎn)造成進(jìn)行。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

冶金爐料給料控制裝置,包括上位料斗、振動給料機(jī)及稱量料斗，所述的振動給料機(jī)的內(nèi)斜面安裝有第一吹掃器，所述的稱量料斗的內(nèi)斜面安裝有第二吹掃器，所述的第一吹掃器和第二吹掃器分別通過吹掃管道連接空氣壓縮機(jī)，所述的吹掃管道上設(shè)置有吹掃電磁閥。

所述的冶金爐料給料控制裝置，所述的第一吹掃器的吹掃角度垂直于所述的振動給料機(jī)的內(nèi)斜面。

所述的冶金爐料給料控制裝置，所述的第二吹掃器的吹掃角度垂直于所述的稱量料斗的內(nèi)斜面。

所述的冶金爐料給料控制裝置，所述的稱量料斗下部設(shè)置有卸料插板閥。

利用上述的冶金爐料給料控制裝置進(jìn)行冶金爐料給料控制的方法，該方法包括如下步驟：

（1）稱量料斗的零點(diǎn)校正：打開第二吹掃器對稱量料斗進(jìn)行清倉作業(yè)，延時10s-20s后打開卸料插板閥將稱量料斗內(nèi)被吹掃下來的爐料卸掉，然后對稱量壓頭進(jìn)行標(biāo)定；

（2）爐料的稱量：當(dāng)爐料設(shè)定值Ws下達(dá)后，自動打開卸料插板閥和第二吹掃器，對稱量料斗進(jìn)行吹掃清倉，并延時10s-20s卸料后，關(guān)閉卸料插板閥和第二吹掃器，此時稱量料斗重量記為W2，當(dāng)啟動振動給料機(jī)時，振動給料機(jī)按高速設(shè)定值V1振動，爐料從上位料倉經(jīng)過振動給料機(jī)進(jìn)入稱量料斗，當(dāng)稱量料斗實(shí)際值Wa增加到爐料設(shè)定值Ws的60%時，振動給料機(jī)開始減速，振動給料機(jī)的速度曲線為V=（Wa-Ws60%）²+V2，當(dāng)稱量料斗實(shí)際值Wa的繼續(xù)增加直到等于（Ws-W3）時，振動給料機(jī)停止,落差量為W3的爐料最后進(jìn)入稱量料斗，Wa的波動小于稱量料斗穩(wěn)定偏差值W5時則Wa接近等于Ws，在稱量的過程中，如果Wa保持穩(wěn)定則表示上位料倉空倉或振動給料機(jī)堵料，此時，自動打開第一吹掃器對振動給料機(jī)進(jìn)行吹掃疏通，使稱量進(jìn)行，吹掃疏通延時20s后，Wa仍保持穩(wěn)定，則產(chǎn)生故障報(bào)警，進(jìn)行人工確認(rèn)處理；

（3）稱量結(jié)束后，啟動稱量料斗的卸料控制，自動打開卸料插板閥，爐料卸出稱量料斗，然后打開第二吹掃器對稱量料斗進(jìn)行吹掃清倉，并延時20s后，關(guān)閉卸料插板閥和第二吹掃器，此時稱量料斗實(shí)際值Wa小于空倉值W4，處于空倉狀態(tài)。

有益效果：

本發(fā)明從設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制方法入手，通過設(shè)備功能設(shè)計(jì)改造對原料的稱量增設(shè)吹掃機(jī)構(gòu)并與卸料、稱量等裝置的狀態(tài)進(jìn)行聯(lián)鎖，通過設(shè)置一定的控制參數(shù)和邏輯規(guī)則控制爐料稱量過程，提高了爐料稱量精度，從而確保工藝生產(chǎn)造成進(jìn)行。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上位料斗1；振動給料機(jī)2；稱量料斗3；第一吹掃器4；第二吹掃器5；吹掃管道6；空氣壓縮機(jī)7；吹掃電磁閥8；卸料插板閥9。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1所示：本發(fā)明的冶金爐料給料控制裝置,包括上位料斗1、振動給料機(jī)2及稱量料斗3，所述的振動給料機(jī)的內(nèi)斜面安裝有第一吹掃器4，所述的稱量料斗的內(nèi)斜面安裝有第二吹掃器5，所述的第一吹掃器和第二吹掃器分別通過吹掃管道6連接空氣壓縮機(jī)7，所述的吹掃管道上設(shè)置有吹掃電磁閥8。

所述的冶金爐料給料控制裝置，所述的第一吹掃器的吹掃角度垂直于所述的振動給料機(jī)的內(nèi)斜面。

所述的冶金爐料給料控制裝置，所述的第二吹掃器的吹掃角度垂直于所述的稱量料斗的內(nèi)斜面。