[發明專利]一種用于大徑厚比光柵安裝的自動裝置

有效

• 申請號: 201310691446.9
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103760652A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 孫雅洲;劉海濤;盧禮華;梁迎春;于福利;張慶春
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: G02B7/00
• 分類號: G02B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于大徑厚比光柵的自動安裝裝置。

背景技術

高精度大徑厚比光柵是激光核聚變、天文望遠鏡以及各種光電儀器必不可少的關鍵元件。近年來，隨著激光核聚變技術的不斷發展，對光柵面積要求已達到了米量級甚至更大，采用多塊光柵進行拼接是獲取大口徑光柵的有效方法。要實現光柵的姿態調整，首先需要將光柵安裝在拼接架上。大徑厚比光柵制造加工的周期較長，成本較高、重量一般在30公斤以上，而且前表面已經處理，不能有任何接觸。目前采用人力安裝的方式，這樣不僅效率低而且安全性低。因此，需要能夠實現大徑厚比光柵定位夾緊的自動裝置，該裝置不需要碰觸光柵表面。

自動裝置不僅要實現大徑厚比光柵的自動安裝而且還要實現光柵的低應力裝夾，以保證光柵的面形精度和使用性能。

發明內容

本發明為了解決現有光柵采用人力安裝效率低、安全性低的問題，提供了一種大徑厚比光柵的自動安裝裝置，同時實現光柵的低應力裝夾，以保證光柵的面形精度和使用性能。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種用于大徑厚比光柵安裝的自動裝置，包括底座、外支柱、頂板、底箱、滑動軸承、滑動支桿、渦輪升降機、步進電機、推板、輔助擋塊、定位擋塊、光柵連接框，所述底座和頂板之間安裝有外支柱，底箱中空，底箱的下表面固定連接于底座上表面的中心處，渦輪升降機固定連接于底箱的上表面中心處，渦輪升降機的渦輪軸與步進電機的電機軸連接，渦輪升降機的渦輪升降機絲杠與推板下表面固定連接，滑動支桿的一端與推板下表面固定連接，滑動支桿另一端的外表面與底箱上表面處固定連接的滑動軸承配合安裝；光柵連接框浮動安裝在頂板上表面上，光柵連接框和頂板的內部為中空，推板能在其內部上下移動，光柵連接框上連接有用于壓緊光柵的光柵壓塊，頂板的上表面固定安裝有用于光柵輔助定位的輔助擋塊和用于光柵連接框定位的定位擋塊。

上述裝置中，所述底座的四個角上設有四個孔，頂板的四個角上設有四個孔，外支柱的兩端分別配合安裝于底座和頂板的四個孔內。

上述裝置中，所述步進電機通過電機支架與底箱的上表面固定連接，步進電機的電機軸通過波紋管聯軸器與渦輪升降機的渦輪軸連接。

上述裝置中，所述底箱的上表面四個角上設有四個孔，滑動軸承配合安裝于孔內，滑動支桿一端的外表面與滑動軸承配合安裝，另一端與推板下表面固定連接。

上述裝置中，所述輔助擋塊為四塊，輔助擋塊一、輔助擋塊二分別位于頂板上表面的左右兩側邊緣處，輔助擋塊一和輔助擋塊二的擋塊表面與電機軸垂直；輔助擋塊三、輔助擋塊四位于頂板上表面的前側邊緣處并分別位于光柵連接框的兩側，輔助擋塊三和輔助擋塊四的擋塊表面與電機軸平行；所述定位擋塊為兩塊，定位擋塊一位于輔助擋塊三的右側與輔助擋塊一平行，定位擋塊二位于頂板上表面的前側邊緣處，與定位擋塊一垂直布置；所述光柵連接框與定位擋塊一和定位擋塊二接觸靠緊。

上述裝置中，所述光柵壓塊通過螺釘與光柵連接框連接，光柵壓塊采用聚氯四氟乙烯材料。

上述裝置中，所述光柵連接框的后表面上設有吊環。

本發明采用了步進電機和渦輪升降機作為驅動和傳動機構，實現了光柵的自動安裝，解決了光柵安裝時費時、費力及存在危險性的問題。

附圖說明

圖1是本發明的自動安裝裝置的主視圖；

圖2是本發明的自動安裝裝置的側視圖；

圖3是本發明的自動安裝裝置的A-A剖視圖；

圖4是本發明的自動安裝裝置的俯視圖；

圖5是本發明的自動安裝裝置的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步的說明，但并不局限于此，凡是對本發明技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的保護范圍中。